一种粉体掺杂装置制造方法及图纸

技术编号:45065331 阅读:15 留言:0更新日期:2025-04-25 18:10
本发明专利技术提供了一种粉体掺杂装置,包括:架设的石英玻璃筒,设置在石英玻璃筒周面的加热窑,其特征在于,所述石英玻璃筒内沿石英玻璃筒的长度方向架设有一通气管,通气管的一端为封口设置,通气管位于石英玻璃筒内的顶部区域,所述通气管朝向石英玻璃筒内的底部区域间隔开设有多个通气孔,所述通气管为耐高温材质的管体。粉料加入石英玻璃筒内后,随着石英玻璃筒的转动,粉料会缓慢的像石英玻璃筒的中部区域转动,并受到加热窑的加热作用,随着通气管通入保护气体,均匀分散的保护气体给石英粉体与改性材料提供了反应环境,从而有助于石英粉体与改性材料进行充分的反应,并使生成的杂质随着气流向石英玻璃筒的另一端排出实现了掺杂、焙烧提纯的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及石英掺杂领域,具体涉及一种粉体掺杂装置


技术介绍

1、掺杂石英玻璃是指在石英玻璃中加入一定量的杂质元素,以改变其光学、机械、电学等性能。杂质元素对高纯石英产品的质量影响很大,碱金属、过渡金属、al及b等元素含量是高纯石英原料的关键指标,而且杂质元素的含量要求根据制备的石英玻璃用途不同而不同。其中,掺杂石英玻璃在光学领域、电子领域、医疗领域均有应用。

2、掺杂元素通常有镭、钕、铕、铽、钴等,可以通过多种方法制备,如溶胶-凝胶法、热反应法、激光法等。改进前的一种热反应掺杂装置包括一转动的石英玻璃筒,设置在石英玻璃筒周围的加热窑,石英玻璃筒的一端加入石英粉体与改性材料,并在石英玻璃筒的入口通入保护气体(其中保护气体不限于氮气、氨气、二氧化碳),在加热装置的高温作用下,从而促使石英粉体与改性材料进行掺杂,以提高石英粉体和改性材料的物化性能,从而提高除杂效果。

3、但是由于保护气体其仅仅由端部通入,其在石英玻璃筒内的流动和浓度不均,致使也会影响到石英粉体与改性材料的掺杂效果,。


<b>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种粉体掺杂装置,包括:架设的石英玻璃筒(4),设置在石英玻璃筒(4)周面的加热窑(3),其特征在于,所述石英玻璃筒(4)内沿石英玻璃筒(4)的长度方向架设有一通气管(6),通气管(6)的一端为封口设置,通气管(6)位于石英玻璃筒(4)内的顶部区域,所述通气管(6)朝向石英玻璃筒(4)内的底部区域间隔开设有多个通气孔(61),所述通气管(6)为耐高温材质的管体。

2.根据权利要求1所述的一种粉体掺杂装置,其特征在于,所述石英玻璃筒(4)内间隔设置有多个耐高温材质的隔板(7),所述隔板(7)与通气管(6)相互固定,所述隔板(7)与石英玻璃筒(4)内的底部区域留有容纳材料通过...

【技术特征摘要】

1.一种粉体掺杂装置,包括:架设的石英玻璃筒(4),设置在石英玻璃筒(4)周面的加热窑(3),其特征在于,所述石英玻璃筒(4)内沿石英玻璃筒(4)的长度方向架设有一通气管(6),通气管(6)的一端为封口设置,通气管(6)位于石英玻璃筒(4)内的顶部区域,所述通气管(6)朝向石英玻璃筒(4)内的底部区域间隔开设有多个通气孔(61),所述通气管(6)为耐高温材质的管体。

2.根据权利要求1所述的一种粉体掺杂装置,其特征在于,所述石英玻璃筒(4)内间隔设置有多个耐高温材质的隔板(7),所述隔板(7)与通气管(6)相互固定,所述隔板(7)与石英玻璃筒(4)内的底部区域留有容纳材料通过的让位空间。

3.根据权利要求2所述的一种粉体掺杂装置,其特征在于,相邻所述隔板(7)之间的通气管(6)上的通气孔(61)至少开设有一个。

4.根据权利要求2所述的一种粉体掺杂装置,其特征在于,所述隔板(7)内设置有与通气管(6)内部空间相互连通的气室,所述隔板(7)背离所述石英玻璃筒(4)入口一侧开设有多个与所述气室相互连通的助推口(71),所述助推口(71)朝向临近所述石英玻璃筒(4)内壁斜向设置。

5.根据权利要求1所述的一种粉体掺杂装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱大东朱洪基
申请(专利权)人:连云港精矿科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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