一种无擦伤折弯模具及冲床制造技术

本技术涉及折弯模具技术领域，尤其是指一种无擦伤折弯模具及冲床。该无擦伤折弯模具，包括上模和下模，上模包括上模架、上模芯，上模芯设置在上模架；下模包括下模架、第一侧模芯，第一侧模芯设置在下模架；侧推机构包括驱动块、安装块、复位件、驱动杆；复位件的复位杆连接第一侧模芯；安装块和第一侧模芯之间形成具有第一倾斜壁的第一槽；具有第二倾斜壁的驱动块插在第一槽；驱动杆可挤压驱动块。合模时，上模芯下压型腔处的产品，驱动杆下压第一槽内的所述驱动块，驱动块推动第一侧模芯挤压产品的折弯部位，避免产生折弯擦伤。折弯后，第一侧模芯松开产品，产品不会掉落，安全性好。第一侧模芯的行程小，减少了等待间隙，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折弯模具，尤其是指一种无擦伤折弯模具及冲床。

技术介绍

1、折弯模具是用来成型加工板料的工具，不同模具由不同的零件构成；折弯模具主要通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。生产中一些产品硬度较低，因此在折弯时需要避免在折弯位置产生擦痕。

2、为了避免在折弯位置产生压痕，市面有一些无擦痕模具来避免产生擦痕，但是部分的折弯模具通过铰接的两块支撑板来制成产品，产品折弯时支撑板同步上摆，进而避免将产品擦伤。

3、例如中国专利申请号：202023166398.公开的一种自动回位的无压痕折弯模具。折弯模具对产品折弯时，支撑板会随着产品折弯而上摆，通过支撑板上摆来解决产品折弯时的划痕问题。这种设计存在以下问题：1、折弯完成后，两块支撑板会变成水平状态，折弯后的产品不稳定，容易会从模具掉落，不安全。此外，支撑板在弹簧的作用复位，如支撑板反弹过快，可能伤害取件的工人。2、支撑板的行程很大，需要待支撑板复位后才能取出工件，折弯效率低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种无擦伤折弯模具，其不但安全，而且折弯效率更高，从而克服现有技术的不足。

2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：

3、本申请提供一种无擦伤折弯模具，包括上模和下模，所述上模包括上模架、上模芯，所述上模芯设置在所述上模架；

4、所述下模包括下模架、第一侧模芯，所述第一侧模芯设置在所述下模架；第一侧模芯之间区域为型腔；

5、侧推机构包括驱动块、安装块、复位件、驱动杆；所述复位件设置在安装块，复位件的复位杆连接所述第一侧模芯；所述安装块和第一侧模芯之间形成有第一槽，该第一槽具有第一倾斜壁；所述驱动块插在所述第一槽，该驱动块具有第二倾斜壁；所述驱动杆设置在所述上模架；所述驱动杆可挤压所述驱动块，所述第二倾斜壁可挤压所述第一倾斜壁。

6、优选的，所述驱动块的背部具有限位块，所述第一槽连通有限位槽，所述限位块可在所述限位槽上下滑动。

7、优选的，所述限位块和限位槽的截面呈t形、燕尾形、矩形、弧形之中的一种。

8、优选的，所述复位杆上穿有第一弹簧，所述复位杆拉所述第一侧模芯。

9、优选的，每个所述第一侧模芯至少设置有两根复位杆。

10、优选的，所述上模架设置有导柱和第二弹簧，第二弹簧套设在导柱，所述下模架设置有导柱座，导柱可插入所述导柱座。

11、优选的，所述型腔内设置有顶柱，该顶柱可将型腔内的产品顶出。

12、优选的，所述第一侧模芯设置有滑边，第二侧模芯设置有滑槽，滑边在滑槽滑动。

13、优选的，所述驱动杆有四根，四根驱动杆呈矩形布置。

14、本申请提供一种冲床，包括所述的无擦伤折弯模具，所述无擦伤折弯模具设置在机台，机台的正面设置有安全光栅。

15、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，所述上模和下模合模时，上模芯向型腔运动，所述驱动杆下压第一槽内的所述驱动块，接着驱动块的第二倾斜壁挤压所述第一槽具的第一倾斜壁，驱动块推动第一侧模芯挤压产品的折弯位部位，这样能避免产品折弯时擦伤。折弯完成后，上模芯和驱动杆复位，复位杆抽拉所述第一侧模芯，第一侧模芯松开产品。产品仍然在型腔之中，不会掉落。同时，第一侧模芯的行程很小，复位很快，有利于提高加工效率。

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【技术保护点】

1.一种无擦伤折弯模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模架、上模芯，所述上模芯设置在所述上模架；

2.根据权利要求1所述的一种无擦伤折弯模具，其特征在于：所述驱动块的背部具有限位块，所述第一槽连通有限位槽，所述限位块可在所述限位槽上下滑动。

3.根据权利要求2所述的一种无擦伤折弯模具，其特征在于：所述限位块和限位槽的截面呈T形、燕尾形、矩形、弧形之中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种无擦伤折弯模具，其特征在于：所述复位杆上穿有第一弹簧，所述复位杆拉所述第一侧模芯。

5.根据权利要求4所述的一种无擦伤折弯模具，其特征在于：每个所述第一侧模芯至少设置有两根复位杆。

6.根据权利要求1所述的一种无擦伤折弯模具，其特征在于：所述上模架设置有导柱和第二弹簧，第二弹簧套设在导柱，所述下模架设置有导柱座，导柱可插入所述导柱座。

7.根据权利要求1所述的一种无擦伤折弯模具，其特征在于：所述型腔内设置有顶柱，该顶柱可将型腔内的产品顶出。

8.根据权利要求1所述的一种无擦伤折弯模具，其特征在于：所述第一侧模芯设置有滑边，第二侧模芯设置有滑槽，滑边在滑槽滑动。

9.根据权利要求1所述的一种无擦伤折弯模具，其特征在于：所述驱动杆有四根，四根驱动杆呈矩形布置。

10.一种冲床，其特征在于：包括权利要求1-9中任一项所述的无擦伤折弯模具，所述无擦伤折弯模具设置在机台，机台的正面设置有安全光栅。

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【技术特征摘要】

1.一种无擦伤折弯模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模架、上模芯，所述上模芯设置在所述上模架；

2.根据权利要求1所述的一种无擦伤折弯模具，其特征在于：所述驱动块的背部具有限位块，所述第一槽连通有限位槽，所述限位块可在所述限位槽上下滑动。

3.根据权利要求2所述的一种无擦伤折弯模具，其特征在于：所述限位块和限位槽的截面呈t形、燕尾形、矩形、弧形之中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种无擦伤折弯模具，其特征在于：所述复位杆上穿有第一弹簧，所述复位杆拉所述第一侧模芯。

5.根据权利要求4所述的一种无擦伤折弯模具，其特征在于：每个所述第一侧模芯至少设置有两根复位杆。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴公林，邹高杰，占伍华，张忠明，
申请(专利权)人：东莞市伟峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：