【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及图像处理与印刷，更具体地说，本专利技术涉及rfid铝箔正反面套色控制方法及系统。
技术介绍
1、随着rfid技术的不断发展，rfid标签在物流管理、身份识别等领域得到广泛应用。rfid标签通常由铝箔天线和芯片构成，其中铝箔天线需通过凹印工艺进行制作。在rfid铝箔天线的凹印生产中，套色精度是影响产品质量的关键因素之一。目前，针对rfid铝箔正反面套色控制的研究主要集中在以下几个方面：
2、公开号为cn113665241a的中国专利公开了一种自动套准方法及装置，该方法利用触发靶标和传感器作为触发器，通过图像采集设备在精确的时机采集目标套准靶标图像，并结合印材拉伸量等物理量计算套偏值，实时调整套色参数，以提高印刷精度。然而，该方法主要针对单面印刷的套色控制，未涉及rfid铝箔正反面印刷的特殊性，如何在双面印刷中实现精准套色仍有待进一步研究。
3、公开号为cn118386674a的中国专利提出一种基于机器视觉的套色电子轴控制系统和方法，通过相机采集色标图像，计算套准误差，并将误差信息发送至伺服驱动器进行补偿。该系统实现了套色过程的自动化控制，提高了套色效率。但在实际生产中，rfid铝箔的承印材料特性和印刷环境复杂多变，仅依靠视觉检测难以获得稳定可靠的套色效果，需要更精细化的控制方法。
4、综上所述，现有技术在rfid铝箔正反面套色控制方面缺乏专门针对rfid铝箔正反面印刷特点的套色控制方法，难以满足双面套印的精度要求。
技术实现思路
1、
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、rfid铝箔正反面套色控制方法，包括：
4、获取目标印刷图案的第一色标位置和第二色标位置，根据所述第一色标位置和所述第二色标位置，计算得到初始色标间距；获取印版周长和色组距离，根据印版周长和色组距离计算得到第一预套印位置和第二预套印位置，根据第一预套印位置和第二预套印位置，进行预套印设置；
5、根据预套印设置，进行rfid铝箔正反面套色，在套色过程中，获取承印材料的套色图像，根据套色图像，得到第一色标和第二色标之间的实测色标间距；根据实测色标间距和初始色标间距，进行套色控制。
6、进一步地，所述获取目标印刷图案的第一色标位置和第二色标位置包括：
7、获取目标印刷图案的图像信息，标记为目标印刷图像；所述目标印刷图案包括第一目标印刷图案和第二目标印刷图案；所述目标印刷图像包括第一图像和第二图像；
8、对目标印刷图像进行处理，识别出目标印刷图像中的第一色标和第二色标；所述第一色标为正面印刷图案中的套色基准圆，所述第二色标为反面印刷图案中的套色基准圆；
9、确定第一色标在目标印刷图像中的第一参考坐标作为第一色标位置，确定第二色标在目标印刷图像中的第二参考坐标作为第二色标位置。
10、进一步地，所述获取目标印刷图案的图像信息包括：
11、采集第一印版印刷的第一目标印刷图案的图像信息，标记为第一图像；
12、采集第二印版印刷的第二目标印刷图案的图像信息，标记为第二图像。
13、进一步地，所述计算得到第一预套印位置和第二预套印位置包括：
14、获取第一印版的周长l1和第二印版的周长l2，将l1和l2的平均值作为印版周长l；
15、获取第一印版色组和第二印版色组之间的距离d，将d作为色组距离；
16、获取承印材料的进给速度v和色组图案的几何尺寸参数；所述几何尺寸参数包括第一色组图案的长度a1，第一色组图案的宽度b1，第二色组图案的长度a2和第二色组图案的宽度b2；
17、根据印版周长l、色组距离d、进给速度v和色组图案的几何尺寸参数，建立预套印位置数学模型；
18、求解预套印位置数学模型，得到第一预套印位置x1和第二预套印位置x2。
19、进一步地，所述进行预套印设置包括：
20、将第一印版和第二印版转动到基准原点；
21、以基准原点为起点，将第一印版转动至第一预套印位置，将第二印版转动到第二预套印位置。
22、进一步地，所述获取承印材料的套色图像包括：
23、设置第二印版轴的初始转速，在套色过程中，实时检测承印材料的位置信息，当承印材料到达预设的拍照位置时，获取承印材料的套色图像；
24、所述套色图像包括pu1套色图像和pu2套色图像。
25、进一步地，所述得到第一色标和第二色标之间的实测色标间距包括：
26、对pu1套色图像和pu2套色图像进行图像处理，得到pu1套色精图和pu2套色精图；
27、在pu1套色精图中定位第一色标，得到第一色标的实测位置坐标，记为第一实测色标位置；
28、在pu2套色精图中定位第二色标，得到第二色标的实测位置坐标，记为第二实测色标位置；
29、根据第一实测色标位置和第二实测色标位置，计算两色标的实测间距，记为实测色标间距。
30、进一步地，所述得到第一色标的实测位置坐标包括：
31、将pu1套色精图分割为色标区域和非色标区域两部分；
32、在分割后的色标区域中，提取第一色标的轮廓特征，得到第一色标的边缘像素集合；
33、根据第一色标的边缘像素集合，计算出第一色标的几何中心坐标；
34、以第一色标的几何中心坐标为中心，在其邻域内进行亚像素级边缘检测，得到第一色标的高精度边缘坐标集合；
35、对第一色标的高精度边缘坐标集合进行椭圆拟合，得到第一色标的亚像素几何中心坐标()，记为第一实测色标位置。
36、进一步地，所述根据实测色标间距和初始色标间距，进行套色控制包括：
37、将实测色标间距与预设的间距阈值进行比较，若实测色标间距小于或等于预设的间距阈值，则维持第二印版轴的初始转速；若实测色标间距大于预设的间距阈值，则计算实测色标间距与初始色标间距的偏差，得到色标间距偏差；
38、根据色标间距偏差，计算第二印版轴转速的调整值；根据第二印版轴转速的调整值调整第二印版轴的初始转速，生成第二印版轴的目标转速。
39、rfid铝箔正反面套色控制系统，其用于实现上述的rfid铝箔正反面套色控制方法，所述系统包括：
40、分析模块：用于获取目标印刷图案的第一色标位置和第二色标位置，根据所述第一色标位置和所述第二色标位置，计算得到初始色标间距；获取印版周长和色组距离，根据印版周长和色组距离计算得到第一预套印位置和第二预套印位置；
41、预套印模块：根据第一预套印位置和第二预套印位置，进行预套印设置；
42、实时检测模块：根据预套印设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.RFID铝箔正反面套色控制方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的RFID铝箔正反面套色控制方法，其特征在于，所述获取目标印刷图案的第一色标位置和第二色标位置包括：
3.根据权利要求2所述的RFID铝箔正反面套色控制方法，其特征在于，所述获取目标印刷图案的图像信息包括：
4.根据权利要求3所述的RFID铝箔正反面套色控制方法，其特征在于，所述计算得到第一预套印位置和第二预套印位置包括：
5.根据权利要求1所述的RFID铝箔正反面套色控制方法，其特征在于，所述进行预套印设置包括：
6.根据权利要求1所述的RFID铝箔正反面套色控制方法，其特征在于，所述获取承印材料的套色图像包括：
7.根据权利要求6所述的RFID铝箔正反面套色控制方法，其特征在于，所述得到第一色标和第二色标之间的实测色标间距包括：
8.根据权利要求7所述的RFID铝箔正反面套色控制方法，其特征在于，所述得到第一色标的实测位置坐标包括：
9.根据权利要求6所述的RFID铝箔正反面套色控制方法，其特征在
10.RFID铝箔正反面套色控制系统，其用于实现权利要求1-9中任一项所述的RFID铝箔正反面套色控制方法，其特征在于，所述系统包括：
...【技术特征摘要】
1.rfid铝箔正反面套色控制方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的rfid铝箔正反面套色控制方法，其特征在于，所述获取目标印刷图案的第一色标位置和第二色标位置包括：
3.根据权利要求2所述的rfid铝箔正反面套色控制方法，其特征在于，所述获取目标印刷图案的图像信息包括：
4.根据权利要求3所述的rfid铝箔正反面套色控制方法，其特征在于，所述计算得到第一预套印位置和第二预套印位置包括：
5.根据权利要求1所述的rfid铝箔正反面套色控制方法，其特征在于，所述进行预套印设置包括：
6.根据权利要求1所述的rfid铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱亚男，
申请(专利权)人：诺瓦特伦杭州电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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