一种快速充满型腔的注塑模具制造技术

技术编号:45064166 阅读:24 留言:0更新日期:2025-04-25 18:09
本技术涉及注塑模具技术领域,尤其是指一种快速充满型腔的注塑模具。该快速充满型腔的注塑模具,包括上模和下模;上模包括水口板、上模板、上模仁板,水口板和上模仁板设置在上模板;水口板上设置有唧嘴;上模仁的四周设置有若干道以唧嘴为中心向四周呈放射状布置的排气间隙;下模包括下模座、下模板、下模仁板,下模板设置在下模座,下模仁板设置在下模板。下模仁的型腔内设置有流道与唧嘴相连,流道内设置有顶针;型腔的四周设置的镶块倾斜闭合在型腔。下模板设置的橡胶弹簧可减少合模噪音。排气间隙以唧嘴为中心向四周呈放射状布置的,使得型腔之中的气体会以唧嘴为中心向四周快速排出,注塑料能快充满型腔,产品质量有保证。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,尤其是指一种快速充满型腔的注塑模具


技术介绍

1、注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。注塑模具生产时,可能会遇到生产薄壁件的情况,薄壁件对生产的要求高,注塑时注塑料需要均匀快速地充满整个型腔。当塑料熔体注入注塑模具型腔时,如果型腔内原有气体、蒸汽不能排出,将在制品上形成气孔,接缝、外表轮廓不清,不能完全充满型腔同时还会因气体被压缩而产生的高温灼伤制件,使之产生焦痕。注塑型腔内气体被压缩产生的反压力会降低充模速度(注塑料不能快速充满型腔),进而可能影响注射周期和产品质量。因此设计注塑模具时必须考虑排气问题。

2、例如中国专利申请号:cn201922300577.5公开的薄壁件注塑模具,具体公开了“在母模镶件中设置有连通第一注塑型槽的注胶通道,所述母模镶件由若干块独立的母模镶件块拼装而成,在每个母模本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快速充满型腔的注塑模具,其特征在于:包括上模和下模;所述上模包括水口板、上模板、上模仁板,所述水口板设置在所述上模板;上模仁板设置在所述上模板;水口板上设置有唧嘴,该唧嘴的注料口在所述上模仁板的上模仁处暴露;所述上模仁的四周设置有若干道的排气间隙,该排气间隙以所述唧嘴为中心向四周呈放射状布置;

2.根据权利要求1所述的一种快速充满型腔的注塑模具,其特征在于:所述下模板的边角位置设置有第一导柱,该第一导柱的侧壁设置有纹路,纹路上粘有润滑油;所述上模板设置有第一导柱套,所述第一导柱可插入所述第一导柱套内。

3.根据权利要求1或2所述的一种快速充满型腔的注塑模具...

【技术特征摘要】

1.一种快速充满型腔的注塑模具,其特征在于:包括上模和下模;所述上模包括水口板、上模板、上模仁板,所述水口板设置在所述上模板;上模仁板设置在所述上模板;水口板上设置有唧嘴,该唧嘴的注料口在所述上模仁板的上模仁处暴露;所述上模仁的四周设置有若干道的排气间隙,该排气间隙以所述唧嘴为中心向四周呈放射状布置;

2.根据权利要求1所述的一种快速充满型腔的注塑模具,其特征在于:所述下模板的边角位置设置有第一导柱,该第一导柱的侧壁设置有纹路,纹路上粘有润滑油;所述上模板设置有第一导柱套,所述第一导柱可插入所述第一导柱套内。

3.根据权利要求1或2所述的一种快速充满型腔的注塑模具,其特征在于:所述下模仁板的边角位置设置有定位柱,该定位柱可插入所述上模仁板边角位置的定位孔之中。

4.根据权利要求1所述的一种快速充满型腔的注塑模具,其特征在于:所述下模座上设置有第一顶针板和第二顶针板,第二顶针板设置在所述第一顶针板,所述顶针的下端部设置在所述第一顶针板,所述镶块的顶杆倾斜设置在所述第一顶针板。

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【专利技术属性】
技术研发人员:黄瑞胜
申请(专利权)人:东莞市弘中塑胶模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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