【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，具体为一种金属建材焊接用冷却设备。
技术介绍
1、在金属建材焊接领域，冷却过程是决定焊接质量和结构性能的关键环节。传统冷却技术主要依赖于自然冷却、水冷或风冷等被动式方法，其局限性日益凸显。自然冷却虽操作简单，但冷却速率不可控，易导致焊接区域与母材间产生热应力梯度，进而引发变形、裂纹等缺陷，尤其在高强度钢或铝合金焊接中，缓慢冷却可能诱发脆性相变。水冷虽能加速降温，但骤冷易造成材料局部脆化，且冷却均匀性差，难以适应复杂焊缝几何形状，同时存在水资源浪费和锈蚀风险。风冷技术通过强制对流提高效率，但环境温度、湿度及气流分布不均可能导致冷却稳定性不足，难以实现精准控温。
2、目前的焊接设备通常使用自然冷却或者水冷的方式进行冷却，自然冷却太慢，水冷易导致工件温度变化太大导致材料的脆化。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属建材焊接用冷却设备，包括底板支架，所述底板支架的顶部固定连接有移动装置，所述移动装置的侧面固定连接有散热装...
【技术保护点】
1.一种金属建材焊接用冷却设备，其特征在于：包括底板支架（1），所述底板支架（1）的顶部固定连接有移动装置（2），所述移动装置（2）的侧面固定连接有散热装置（3），所述散热装置（3）的内壁固定连接有焊接装置（4），所述移动装置（2）的侧面固定连接有固定装置（5），所述固定装置（5）设置在焊接装置（4）下方的位置；
2.根据权利要求1所述的一种金属建材焊接用冷却设备，其特征在于：所述变流量组件（304）包括固定框架（3041），所述固定框架（3041）的内壁固定连接有第一滑条（3042），所述第一滑条（3042）的顶部固定连接有固定板（3043），所述固定板...
【技术特征摘要】
1.一种金属建材焊接用冷却设备，其特征在于：包括底板支架（1），所述底板支架（1）的顶部固定连接有移动装置（2），所述移动装置（2）的侧面固定连接有散热装置（3），所述散热装置（3）的内壁固定连接有焊接装置（4），所述移动装置（2）的侧面固定连接有固定装置（5），所述固定装置（5）设置在焊接装置（4）下方的位置；
2.根据权利要求1所述的一种金属建材焊接用冷却设备，其特征在于：所述变流量组件（304）包括固定框架（3041），所述固定框架（3041）的内壁固定连接有第一滑条（3042），所述第一滑条（3042）的顶部固定连接有固定板（3043），所述固定板（3043）的侧面固定连接有弹簧滑杆（3044），所述固定框架（3041）的侧面套设并滑动连接有限制壳体（3045），所述固定框架（3041）的内壁固定连接有与限制壳体（3045）相适配的密封板（3046），所述固定框架（3041）的侧面固定连接有活塞管（3047），所述活塞管（3047）的内壁滑动连接有活塞杆（3048），所述活塞杆（3048）贯穿固定框架（3041）的侧面并与限制壳体（3045）的侧面固定连接，所述活塞管（3047）远离固定框架（3041）的一端连通有弧形相变盒（3049），所述弧形相变盒（3049）的侧面与焊接装置（4）的侧面固定连接，所述固定框架（3041）的侧面与通风管（303）的侧面连通。
3.根据权利要求1所述的一种金属建材焊接用冷却设备，其特征在于：所述气体导入装置（305）包括导气外壳（3051），所述导气外壳（3051）的侧面固定连接有第一电机（3052），所述第一电机（3052）的驱动轴贯穿导气外壳（3051）的侧面并与导气外壳（3051）转动连接，所述第一电机（3052）的驱动轴上套设并固定连接有空心风扇（3053），所述导气外壳（3051）的内壁固定连接有分隔板（3054），所述导气外壳（3051）的内壁底部开设有与通风管（303）相适配的通气孔（3055），所述导气外壳（3051）的内壁固定连接有气罐支架（3056），所述导气外壳（3051）的顶部贯穿并固定连接有弹簧限位杆（3057）的固定端，所述导气外壳（3051）的底部与散热外壳（301）的顶部固定连接，所述通气孔（3055）与通风管（303）的顶部连通。
4.根据权利要求1所述的一种金属建材焊接用冷却设备，其特征在于：所述下压组件（307）包括下压壳体（3071），所述下压壳体（3071）的底部开设有定位槽（3072），所述定位槽（3072）的内壁开设有出气孔（3073），所述下压壳体（3071）的顶部连通有进气管（3074），所述下压壳体（3071）的顶部与第一弹簧杆（30...
【专利技术属性】
技术研发人员：李留群，张大保，张开银，李成军，方野，李晓凤，周业胜，张大庆，
申请(专利权)人：宿迁蓝瑞建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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