一种基于新型双卧轴搅拌机的卸料方法技术

本发明专利技术涉及一种基于新型双卧轴搅拌机的卸料方法包括以下卸料步骤：(1)卸料准备阶段：搅拌机完成物料的搅拌混合后，准备进行卸料操作；控制系统发出信号，油缸的伸缩杆开始伸缩，带动摆臂摆动；(2)卸料过程：门体打开到预设角度后，筒体内的物料开始从卸料口流出；(3)卸料完成阶段：当物料卸载完毕后，控制系统发出信号，油缸的伸缩杆反向伸缩，带动摆臂反向摆动；摆臂的反向摆动直至完全封闭卸料口。本发明专利技术的优点是：这种基于新型双卧轴搅拌机的卸料方法不仅提高了搅拌机的工作效率，保证了混凝土的搅拌质量，同时也降低了维护成本，提高了设备的可靠性和耐用性，具有显著的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种基于新型双卧轴搅拌机的卸料方法，属于搅拌机领域。

技术介绍

1、双卧轴搅拌机作为建筑工程中不可或缺的设备，其在搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料方面发挥着重要作用。然而，现有技术中的双卧轴搅拌机卸料门装置存在一些弊端，这些问题严重影响了搅拌机的工作效率和混凝土的质量。

2、首先，传统双卧轴搅拌机的卸料门装置在长时间使用后，门体容易发生变形，这会导致卸料不顺畅，影响施工进度。其次，现有的卸料门装置在安装和调整上存在不便，间隙不均匀，这不仅增加了操作难度，还可能导致物料泄漏，影响搅拌机的密封性能。

3、再者，密封不严是现有技术中的一个突出问题。密封不良会导致物料在搅拌过程中发生泄漏，这不仅浪费材料，还可能对环境造成污染。同时，轴承失效也是现有双卧轴搅拌机常见的问题之一，轴承的损坏会直接影响搅拌机的运行稳定性和寿命。

4、此外，双卧轴搅拌机卸料门上方的三角区域是搅拌装置无法触及的低效区。这个区域的物料难以被充分搅拌，容易形成死区，导致搅拌不均匀，影响混凝土的质量和性能。

5、为了提高搅拌效率和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于新型双卧轴搅拌机的卸料方法，其特征在于，包括以下卸料步骤：

2.根据权利要求1所述的基于新型双卧轴搅拌机的卸料方法，其特征在于，所述的卸料步骤通过卸料装置完成，该卸料装置包括筒体，在所述筒体下部的两端分别安装有一轴承座，在两个所述的轴承座之间安装有门体，该门体的一端穿出其中一所述的轴承座后连接摆臂的一端，该摆臂的另一端通过前销轴与油缸的伸缩杆铰接在一起，该油缸的缸体通过后销轴铰接在尾座上，该尾座以及传感器安装座固定安装在所述筒体的下部，在所述门体的一端还固定安装有感应板，该感应板位于所述摆臂的外侧，在所述的传感器安装座上安装有与所述感应板配合的传感器。

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【技术特征摘要】

1.一种基于新型双卧轴搅拌机的卸料方法，其特征在于，包括以下卸料步骤：

2.根据权利要求1所述的基于新型双卧轴搅拌机的卸料方法，其特征在于，所述的卸料步骤通过卸料装置完成，该卸料装置包括筒体，在所述筒体下部的两端分别安装有一轴承座，在两个所述的轴承座之间安装有门体，该门体的一端穿出其中一所述的轴承座后连接摆臂的一端，该摆臂的另一端通过前销轴与油缸的伸缩杆铰接在一起，该油缸的缸体通过后销轴铰接在尾座上，该尾座以及传感器安装座固定安装在所述筒体的下部，在所述门体的一端还固定安装有感应板，该感应板位于所述摆臂的外侧，在所述的传感器安装座上安装有与所述感应板配合的传感器。

3.根据权利要求1或2所述的基于新型双卧轴搅拌机的卸料方法，其特征在于，在所述门体上安装有数块门衬板。

4.根据权利要求3所述的基于新型双卧轴搅拌机的卸料方法，其特征在于，在所述筒体的中间底部卸料门框上安装有折弯板，该折弯板顶面安装有数条侧密封条，每一侧密封条的下斜面与门衬板的外圆面配合进行密封，在所述筒体内端面底部的折弯板上方还安装有端封座，该端封座的竖直面与筒体内端面贴合，所述端封座的内圆面与门衬板的外圆面配合，在所述门体的两端面分别安装有一端密封条，所述端密封条的外缘与端封座的内圆面贴合，该侧密封条和端密封条依次拼接后形成密封结构。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：隗寿宏，樊延良，
申请(专利权)人：青岛迪凯机械设备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：

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