一种热处理设备制造技术

本技术涉及热处理技术领域，具体为一种热处理设备，包括底座与底座上方安装的处理箱，处理箱顶部设有用于对内部封堵的密封盖，底座上表面中心处液压缸，处理箱包括内壳与内壳外壁上套设有隔热板，内壳内壁上设有加热环板，凹槽中设有若干个加热棒，举升组件包括台板与台板上方插接安装的托盘；该热处理设备，通过设置带有隔热板的内壳，避免热处理时外界人员触碰造成烫伤影响，在台板与液压缸的配合下，调节台板上升或下降，便于将托盘从加热环板中间举升抬出，且托盘与台板方便快速分离，实现对热处理后的金属取出更换配合，在密封盖的配合下对内壳内部封堵，减少内部热量快速散热，降低能源消耗影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理，具体为一种热处理设备。

技术介绍

1、金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺，而用来完成这一工艺的设备就是热处理设备；

2、公告号为cn215517519u的技术公开了热处理设备，包括箱体，所述箱体下方设置有放置板，所述箱体内设置有加热棒，所述箱体上下两侧均设置有分隔板，所述箱体内设置有传动一部和传动二部，通过所述传动一部和传动二部分别带动加热棒和放置板转动，所述箱体一侧设置有动力箱，所述动力箱内设置有驱动部，通过所述驱动部带动传动一部和传动二部进行传动；

3、上述技术方案，通过传动一部和传动二部，能够在对金属件加热时带动加热棒旋转的同时带动放置板与其反向旋转，在使金属件受热均匀的同时能够加强加热的效果，通过设置夹板，能够使金属件在放置板上更加稳定且使用不同大小的工件；但是加热棒持续对金属加热时，夹板在弹簧配合下容易对热处理金属造成夹持形变，且在加热棒加热下对弹簧造成形变损伤，影响持续长久夹持金本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热处理设备，包括底座(1)与底座(1)上方安装的处理箱(2)，所述处理箱(2)顶部设有用于对内部封堵的密封盖(4)，其特征在于：所述底座(1)上表面中心处液压缸(3)，所述处理箱(2)包括内壳(20)与内壳(20)外壁上套设有隔热板(21)，所述内壳(20)内壁上设有加热环板(22)，所述加热环板(22)内壁面上均开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)中设有若干个加热棒(230)，所述加热环板(22)中间设有用于金属托起的举升组件(5)，所述举升组件(5)包括台板(50)与台板(50)上方插接安装的托盘(51)。

2.根据权利要求1所述的热处理设备，其特征在于：所述台板...

【技术特征摘要】

1.一种热处理设备，包括底座(1)与底座(1)上方安装的处理箱(2)，所述处理箱(2)顶部设有用于对内部封堵的密封盖(4)，其特征在于：所述底座(1)上表面中心处液压缸(3)，所述处理箱(2)包括内壳(20)与内壳(20)外壁上套设有隔热板(21)，所述内壳(20)内壁上设有加热环板(22)，所述加热环板(22)内壁面上均开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)中设有若干个加热棒(230)，所述加热环板(22)中间设有用于金属托起的举升组件(5)，所述举升组件(5)包括台板(50)与台板(50)上方插接安装的托盘(51)。

2.根据权利要求1所述的热处理设备，其特征在于：所述台板(50)外壁拐角处均设有滑块(500)，所述加热环板(22)内壁拐角处均设有限位柱(24)，所述限位柱(24)上与滑块(500)对应处均开设有滑槽(240)。

3.根据权利要求2所述的热处理设备，其特征在于：所述台板(50)上表面靠近拐角处均设有立柱(501)，所述立柱(501)顶部均开设有插孔(502)，所述托盘(51)下表面与插孔(502)对应处均设有插柱(512)。

4.根据权利要求3所述的热处理设备，其特征在于：所述托盘(51)上表面呈凹陷状，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏满，朱德良，
申请(专利权)人：天津九晟海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：