【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及bms检测领域，特别涉及一种关于bms一键式过站参数设置检查装置。
技术介绍
1、bms作为电池组的核心控制单元，其参数设置的准确性直接关系到电池系统的性能与安全性。随着bms产品的大批量生产和客户数量的增加，不同客户所涉及的参数不同，为了确保产品的生产一致性，防止工人的误操作和漏操作，在工人生产完毕后，发货前进行最后一步参数检测，确保发货产品参数和版本的准确性。当前，这一校验过程主要依赖于专用的检测治具来实现。这些检测治具通过测试主机与bms板上的电气接口建立电性连接，进而对bms的各项参数进行自动化检测；
2、现有检测方法虽然在一定程度上提高了检测的精确性和可靠性，但在实际操作层面仍存在若干瓶颈，具体而言，现有的检测治具在操作时通常需要人工完成bms板的电气接口的插拔连接，这一过程不仅耗时费力，增加了工人的劳动强度，而且易受人为因素影响，如操作不当可能导致接口损坏或连接不良，进而影响检测结果的准确性。此外，每次检测前后，工人还需手动拆装bms板，以便进行下一轮的检测，这种频繁的手动干预大大降低了整体检测流程...
【技术保护点】
1.一种关于BMS一键式过站参数设置检查装置，包括检测台（1）、BMS板本体（7）以及设置于检测台（1）一端的测试主机（5），其特征在于：所述检测台（1）的一端设置有用于对BMS板本体（7）进行输送的载台组件，所述载台组件包括转动设置于检测台（1）一端顶部的转轴（30），所述转轴（30）上端固定设置有定位盘（4），所述定位盘（4）的顶部外围用于BMS板本体（7）的定位；
2.根据权利要求1所述的一种关于BMS一键式过站参数设置检查装置，其特征在于：所述齿轮（31）与齿条（9）配置为：当齿条（9）与齿轮（31）完整啮合一次时可将定位盘（4）顶部的BMS板本体...
【技术特征摘要】
1.一种关于bms一键式过站参数设置检查装置，包括检测台（1）、bms板本体（7）以及设置于检测台（1）一端的测试主机（5），其特征在于：所述检测台（1）的一端设置有用于对bms板本体（7）进行输送的载台组件，所述载台组件包括转动设置于检测台（1）一端顶部的转轴（30），所述转轴（30）上端固定设置有定位盘（4），所述定位盘（4）的顶部外围用于bms板本体（7）的定位；
2.根据权利要求1所述的一种关于bms一键式过站参数设置检查装置，其特征在于：所述齿轮（31）与齿条（9）配置为：当齿条（9）与齿轮（31）完整啮合一次时可将定位盘（4）顶部的bms板本体（7）上的插口带动至与插头（6）对应，且齿条（9）与齿轮（31）分离后插头（6）才与bms板本体（7）上的插口插接；
3.根据权利要求1所述的一种关于bms一键式过站参数设置检查装置，其特征在于：所述检测台（1）顶部的一端设置有用于对齿轮（31）进行锁定的锁止组件，所述锁止组件包括活动设置于检测台（1）顶部一端的锁定架（12），所述锁定架（12）的顶部一端设置有与齿条（9）对应且高于齿条（9）的牵引板（11），所述检测台（1）顶部的一端设置有与锁定架（12）对应的止挡块（16），所述止挡块（16）与锁定架（12）的侧壁之间设置有第一弹性件（17），所述锁定架（12）的一端侧壁设置有用于与齿轮（31）上的轮齿间隙进行插接配合的锁定齿（18），所述牵引板（11）的一端设置有第一导槽（20），所述牵引板（11）靠近齿条（9）的一端倾斜设置有与第一导槽（20）连通的第二导槽（21）；
4.根据权利要求3所述的一种关于bms一键式过站参数设置检查装置，其特征在于：所述第二导轴（24）、第一导槽（20）以及齿条（9）配置为：当第二导轴（24）从第二导槽（21）进入第一导槽（20）时齿条（9）刚好与齿轮（31）开始啮合，当齿条（9）与齿轮（31）分离时第二导轴（24）从第一导槽（20）脱离。
5.根据权利要求1所述的一种关于bms一键式过站参数设置检查装置，其特征在于：所述定位盘（4）的外围均匀设置有用于对bms板本体（7）四周进行固定的定位组件，所述定位组件包括设置于检测台（1）顶部外围且用于对bms板本体（7）底部进行支撑的支撑柱（32），所述定位盘（4）的顶部外围转动连接有位于支撑柱（32）四周外围的定位柱（33），所述定位柱（33）的上端一侧设置有呈半环形的定位块（38），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏飞，史意博，任广宇，张巧玲，
申请(专利权)人：江苏石星科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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