【技术实现步骤摘要】
本技术属于上料装置领域，具体涉及一种橡胶轮胎成型硫化机用上料装置。
技术介绍
1、在现代工业生产中，橡胶轮胎的制造是一个关键环节，其产品质量直接影响到车辆的安全性能和使用寿命，在这个过程中，橡胶轮胎的成型硫化机起着至关重要的作用，目前的橡胶轮胎成型硫化机的上料装置，通常将未经成型的橡胶混合物通过输送带输送到硫化机的成型模具中，在硫化机操作过程中，橡胶混合物会被均匀地放置在成型模具中，并在高温和高压条件下进行硫化，最终形成成型的橡胶轮胎，但是现有技术中的上料装置不方便将橡胶混合物颗粒快速注入到模具中，对橡胶混合物颗粒上料后，上料机构难以快速填料，有待进一步的改善。
2、目前，专利号为cn202321285153.6的技术公开了一种橡胶轮胎生产用硫化机，包括用于硫化机安装的底座，所述底座上端对称固定连接有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱以及第二固定柱相对侧壁上均开设有滑槽，所述第一固定柱上开设的滑槽内转动连接有第一丝杆，所述第一固定柱与第二固定柱之间滑动连接有横杆，该装置能够实现仅通过人工辅助的情况下对橡胶轮胎进行上料、硫...
【技术保护点】
1.一种橡胶轮胎成型硫化机用上料装置，包括有移动组件（1）；其特征在于：还包括有推移组件（2）、上料组件（3）、升降组件（4）和投料组件（5）；移动组件（1）的上端设置有用于推移的推移组件（2）；在推移组件（2）上设有用于投料的上料组件（3）；在推移组件（2）上还设置有用于升降投料组件（5）的升降组件（4）；在升降组件（4）上设置有用于对上料组件（3）内颗粒进行推动的投料组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎成型硫化机用上料装置，其特征在于：所述移动组件（1）包括有承载台（101）、第一U型板（102）、第一轴承座（103）、第一电机（104）...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶轮胎成型硫化机用上料装置，包括有移动组件（1）；其特征在于：还包括有推移组件（2）、上料组件（3）、升降组件（4）和投料组件（5）；移动组件（1）的上端设置有用于推移的推移组件（2）；在推移组件（2）上设有用于投料的上料组件（3）；在推移组件（2）上还设置有用于升降投料组件（5）的升降组件（4）；在升降组件（4）上设置有用于对上料组件（3）内颗粒进行推动的投料组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎成型硫化机用上料装置，其特征在于：所述移动组件（1）包括有承载台（101）、第一u型板（102）、第一轴承座（103）、第一电机（104）、丝杆（105）、第二轴承座（106）、丝套（107）和移动块（108）；在承载台（101）的上端固接有第一u型板（102）；在第一u型板（102）的上端固接有第一轴承座（103）和第二轴承座（106）；在第一轴承座（103）的前端固接有第一电机（104）；第一电机（104）的输出轴的后端贯穿第一轴承座（103）并固接有丝杆（105）；丝杆（105）的后端外壁与第二轴承座（106）的内壁贴合；丝杆（105）的外壁活动安装有丝套（107）；在丝套（107）的外壁固接有移动块（108）。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎成型硫化机用上料装置，其特征在于：所述推移组件（2）包括第二u型板（201）、第一电动缸（202）和第一下料槽（203）；移动块（108）的上端固接有第二u型板（201）；第二u型板（201）的下端面和第一u型板（102）的上端面贴合；第二u型板（201）的上端固接有第一电动缸（202）。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎成型硫化机用上料装置，其特征在于：所述上料组件（3）包括有移动框（301）、第一槽体（302）、第二槽体（303）、第一连接块（304）、第三槽体（305）、第二电机（306）、固定盘（307）、防护盘（308）、凹槽（309）、马达（310）、第一转动盘（311）、第二下料槽（312）、第二转动盘（313）和挡块（314）；第一电动缸（202）的输出轴的后端固接有移动框（301）；移动框（301）的上端开设有第一槽体（302）；第一槽体（302）的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁华为，蒋一剑，蒋经纬，舒洪建，
申请(专利权)人：常州顺联橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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