【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属退火，具体涉及一种低电压大电流的金属退火炉。
技术介绍
1、现有技术中的金属退火炉一般使用的是高电压，低电流的加热方式，其通过电阻带的高电阻产热，并通过热辐射将热传递到待退火的金属，从而实现金属退火。这种退火方式的缺点在于热效率太低，并且耗能大，升温速度慢，最后退火后获得的金属的延伸率也不尽人意。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种低电压大电流的金属退火炉，其通过设计低电压大电流的电路分布及控制系统，增加大电流电路的电流变化率，除通过热辐射提供热效率更高的热传递到待退火的金属，还能叠加利用大电流形成的磁场、磁通的变化率使在退火炉内的待退火金属形成涡流热量，使得待退火金属材料通过辐射热及涡流热叠加热退火，从而实现退火升温快、缩短退火时间、提高退火延伸率、大大节约退火的电耗。
2、本申请提供了一种低电压大电流的金属退火炉，所述退火炉包括：外壳、保温隔热材料、电加热部件、内胆，其中：所述电加热部件布置在所述外壳、保温隔热材料和所述内胆之间或之内，所述外壳...
【技术保护点】
1.一种低电压大电流的金属退火炉，其特征在于，所述退火炉包括：外壳、保温隔热材料、内胆、电加热部件，其中：所述电加热部件布置在所述外壳、保温隔热材料之内或所述内胆之内，所述外壳呈圆柱形，所述电加热部件不少于两组并包围所述内胆，所述电加热组件之间层层叠加，中间通过支撑件连接；所述电加热组件为并联电路，并由多个电流分流件首尾连接构成，并且两端通过连接件连接形成闭环，所述连接件由绝缘材料构成，所述电流分流件包括入口端，电流分流段和出口端。
2.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于，所述外壳配置有开口，用于接线。
3.根据权利要求1所述的退火炉，其特...
【技术特征摘要】
1.一种低电压大电流的金属退火炉，其特征在于，所述退火炉包括：外壳、保温隔热材料、内胆、电加热部件，其中：所述电加热部件布置在所述外壳、保温隔热材料之内或所述内胆之内，所述外壳呈圆柱形，所述电加热部件不少于两组并包围所述内胆，所述电加热组件之间层层叠加，中间通过支撑件连接；所述电加热组件为并联电路，并由多个电流分流件首尾连接构成，并且两端通过连接件连接形成闭环，所述连接件由绝缘材料构成，所述电流分流件包括入口端，电流分流段和出口端。
2.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于，所述外壳配置有开口，用于接线。
3.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于，所述支撑段的材料包括：硬质绝缘材料、经绝缘处理过的金属材料。
4.根据权利要求3所述的退火炉，其特征在于，所述退火炉还...
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