一种阀结构制造技术

本技术涉及流体控制技术领域，公开了一种阀结构，该阀结构包括阀体、壳体、第一阀芯和第二阀芯，阀体形成有第一流道、第二流道以及安装腔，壳体设置于安装腔；壳体具有一端敞口的第一容纳腔，壳体的敞口端朝向第一流道和第二流道；壳体上与敞口端相对的一端为封闭端，以敞口端和封闭端的排列方向为第一方向；第一阀芯的一端插设于敞口端，且第一阀芯与壳体沿第一方向滑动连接；第一阀芯具有沿第一方向延伸的贯通孔，第二阀芯与贯通孔沿第一方向滑动连接；第一阀芯的侧壁设有进油孔，进油孔与第一流道连通。该阀结构改善了背压阀和补油阀为相互独立的两个阀结构，部件较多、成本较高且不利于阀体小型化的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体控制，特别涉及一种阀结构。

技术介绍

1、传统的液压系统中背压阀和补油阀为相互独立的两个阀结构，阀体上需要分别设置用于安装这两个阀结构的空间。一方面，两个阀结构部件较多，成本较高；另一方面，也不利于阀体的小型化。

技术实现思路

1、本技术提供了一种阀结构，能够改善背压阀和补油阀为相互独立的两个阀结构，部件较多、成本较高且不利于阀体小型化的问题。

2、为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：

3、一种阀结构包括阀体、壳体、第一阀芯和第二阀芯，所述阀体形成有第一流道、第二流道以及安装腔，所述壳体设置于所述安装腔；所述壳体具有一端敞口的第一容纳腔，所述壳体的敞口端朝向所述第一流道和所述第二流道；

4、所述壳体上与所述敞口端相对的一端为封闭端，以所述敞口端和所述封闭端的排列方向为第一方向；所述第一阀芯的一端插设于所述敞口端，且所述第一阀芯与所述壳体沿所述第一方向滑动连接；所述第一阀芯具有沿所述第一方向延伸的贯通孔，所述第二阀芯与所述贯通孔沿所述第一方向滑动连接；所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阀结构，其特征在于，包括阀体、壳体、第一阀芯和第二阀芯，所述阀体形成有第一流道、第二流道以及安装腔，所述壳体设置于所述安装腔；所述壳体具有一端敞口的第一容纳腔，所述壳体的敞口端朝向所述第一流道和所述第二流道；

2.根据权利要求1所述的阀结构，其特征在于，包括第一弹性件，所述第一弹性件设置于所述第一容纳腔中、并位于所述第一阀芯朝向所述壳体的封闭端的一侧；所述第一弹性件的一端与所述壳体的封闭端抵接，所述第一弹性件的另一端与所述第一阀芯抵接；

3.根据权利要求1所述的阀结构，其特征在于，所述第一阀芯背离所述壳体的封闭端的一端形成有第二容纳腔，所述第二容纳腔背离所...

【技术特征摘要】

1.一种阀结构，其特征在于，包括阀体、壳体、第一阀芯和第二阀芯，所述阀体形成有第一流道、第二流道以及安装腔，所述壳体设置于所述安装腔；所述壳体具有一端敞口的第一容纳腔，所述壳体的敞口端朝向所述第一流道和所述第二流道；

2.根据权利要求1所述的阀结构，其特征在于，包括第一弹性件，所述第一弹性件设置于所述第一容纳腔中、并位于所述第一阀芯朝向所述壳体的封闭端的一侧；所述第一弹性件的一端与所述壳体的封闭端抵接，所述第一弹性件的另一端与所述第一阀芯抵接；

3.根据权利要求1所述的阀结构，其特征在于，所述第一阀芯背离所述壳体的封闭端的一端形成有第二容纳腔，所述第二容纳腔背离所述壳体的封闭端的一端敞口；所述贯通孔及所述进油孔均与所述第二容纳腔连通；

4.根据权利要求3所述的阀结构，其特征在于，所述第一阀芯的侧壁设有至少两个所述进油孔，其中，至少一对所述进油孔关于所述第一阀芯的轴线对称设置。

5.根据权利要求3或4所述的阀结构，其特征在于，所述第二阀芯背离所述壳体的封闭端的一端为第一自由端，沿所述壳体的封闭端指向所述壳体的敞口端的方向，所述第一自由端的尺寸逐渐增大；

【专利技术属性】
技术研发人员：王誉霖，尹彦章，王翠，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：