【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石膏生产，尤其涉及一种石膏粉冷却输送装置。
技术介绍
1、熟料出窑温度较高且料性不稳，若不经过冷却陈化处理，会导致熟料温度过高影响石膏水化反应，同时提高了石膏浆需水量。目前熟石膏粉炒制成功后只经过冷却器一道冷却工序不能实现良好的冷却陈化效果，熟料出窑温度较高，经过石膏磨成粉后温度依然高达80度，必须经过冷却陈化处理，低于45度才能进行后续生产。
2、现有一种石膏粉冷却输送装置(公告号：cn215045995u)存在下述缺陷：上述装置通过采用高压冷却风实现强制冷却降温，但是石膏粉在被高压冷却风降温时会被吹气，造成石膏粉尘四处飞扬，影响石膏粉的输送工作，且高压冷却风对每个刮板上的石膏粉冷却时间都较短，冷却效果有待提高，为此提出本技术。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种石膏粉冷却输送装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种石膏粉冷却输送装置，包括刮板输送机，所述刮板输送机的底面固定有...
【技术保护点】
1.一种石膏粉冷却输送装置，包括刮板输送机(1)，其特征在于，所述刮板输送机(1)的底面固定有若干个支撑腿(101)，刮板输送机(1)的下方设置有底板(102)，若干个支撑腿(101)分别于底板(102)的外壁四个固定，底板(102)与刮板输送机(1)的底面之间设置有冷却机构，冷却机构包括固定在刮板输送机(1)内部顶面的若干个热交换铜管(2)，刮板输送机(1)的底面固定有散热鳍片(201)，散热鳍片(201)的内部插设有若干个冷却铜管(202)，冷却铜管(202)靠近刮板输送机(1)进料口的一端贯穿刮板输送机(1)的底面并与热交换铜管(2)靠近刮板输送机(1)进料口的
【技术特征摘要】
1.一种石膏粉冷却输送装置，包括刮板输送机(1)，其特征在于，所述刮板输送机(1)的底面固定有若干个支撑腿(101)，刮板输送机(1)的下方设置有底板(102)，若干个支撑腿(101)分别于底板(102)的外壁四个固定，底板(102)与刮板输送机(1)的底面之间设置有冷却机构，冷却机构包括固定在刮板输送机(1)内部顶面的若干个热交换铜管(2)，刮板输送机(1)的底面固定有散热鳍片(201)，散热鳍片(201)的内部插设有若干个冷却铜管(202)，冷却铜管(202)靠近刮板输送机(1)进料口的一端贯穿刮板输送机(1)的底面并与热交换铜管(2)靠近刮板输送机(1)进料口的一端连通并固定。
2.根据权利要求1所述的一种石膏粉冷却输送装置，其特征在于，所述刮板输送机(1)的下方设置有第一集水管(203)，热交换铜管(2)靠近刮板输送机(1)出料口的一端贯穿刮板输送机(1)的内部底面并与第一集水管(203)的顶面连通并固定，散热鳍片(201)靠近刮板输送机(1)出料口的一侧设置有第二集水管(204)，冷却铜管(202)靠近刮板输送机(1)出料口的一端与第二集水管(204)的一侧连通并固定，底板(102)的顶面固定有水泵，水泵的出水管与抽水管分别于第一集水管(203)和第二集水管(204)的一端连通并固定。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈树营，梁其峰，李亿君，郭兵，
申请(专利权)人：宁夏盐池县永泰石膏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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