一种复合压花方法、复合印花辊组及印花纸品技术

本发明专利技术公开了一种复合压花方法、复合印花辊组及印花纸品，属于生活用纸生产设备技术领域。本发明专利技术的一种复合压花方法，将第一原纸、第二原纸共同汇入第一花辊、第二花辊之间的间隙内，由第一花辊上的印花凸台在第一原纸的表面进行压制，形成由若干第一压痕组成的至少一种印花图案；由第二花辊上的复合细点在第二原纸表面且位于第一压痕的区域内压制，形成有多个第二压痕。由于第一压痕、第二压痕实际上对各自原纸的部分区域进行压薄后而得到的，因此并不会影响到复合纸张的整体厚度，从而很好地兼顾了美观及厚度的问题。另外，由于在第一压痕的底部形成有第一交织层以及第二交织层，从而使得各原纸间的复合更加牢固。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生活用纸生产设备，更具体地说，涉及一种复合压花方法、复合印花辊组及印花纸品。

技术介绍

1、纸巾是人们日常生活的必需品，纸巾通常有两层或两层以上的原纸复合而成。同时，为了增强纸巾的吸水性以及外观装饰效果，很多纸巾的表面还会压制有印花图案，以满足市场需求。传统的压花纸巾，一般采用喷涂胶水的方式进行粘合，而胶水常带有毒腐作用，因此使用这样的纸巾会危害到人们的健康。另外，胶水在凝固后会变硬，从而影响到使用手感。

2、为解决上述涂胶复合所带来的缺陷，市场上出现了一些无胶复合的纸品及设备。其主要工作原理是通过机械压力对多张原纸进行挤压，使得原纸间的纤维相互交织在一起，从而形成无胶化复合。

3、在一些方案中，采用“点对平”的无胶复合方式，即先对原纸进行预压花，以形成花纹纹路；然后，通过一印花辊辊面上的若干复合凸起与另一光辊的平整辊面对多张原纸在预压形成的花纹纹路区域内进行挤压复合。

4、这种“点对平”的复合方式，虽然能够实现纸张的无胶化复合，但当两路原纸在印花辊与光辊切点处压合时，靠近光辊一侧原纸上预压形成的花纹纹路会本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合压花方法，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种复合压花方法，其特征在于：所述第一压痕(410)的底部与第二压痕(510)非重叠的区域内，压制形成有第二交织层(620)。

3.根据权利要求2所述的一种复合压花方法，其特征在于：所述复合细点(210)的高度大于第二原纸(500)的厚度，使得由复合细点(210)形成的第二压痕(510)能够更加清晰的呈现在第一原纸(400)上。

4.根据权利要求1所述的一种复合压花方法，其特征在于：所述复合细点(210)的高度为0.05-0.2mm。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种复合压...

【技术特征摘要】

1.一种复合压花方法，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种复合压花方法，其特征在于：所述第一压痕(410)的底部与第二压痕(510)非重叠的区域内，压制形成有第二交织层(620)。

3.根据权利要求2所述的一种复合压花方法，其特征在于：所述复合细点(210)的高度大于第二原纸(500)的厚度，使得由复合细点(210)形成的第二压痕(510)能够更加清晰的呈现在第一原纸(400)上。

4.根据权利要求1所述的一种复合压花方法，其特征在于：所述复合细点(210)的高度为0.05-0.2mm。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种复合压花方法，其特征在于：所述第一原纸(400)和/或第二原纸(500)预先压制有若干第三压痕；若干第三压痕形成具有一定形状的印花图案或凹点。

6.根据权利要求5所述的一种复合压花方法，其特征在于：所述第三压痕的压合深度小于第一压痕(410)的压合深度，当第三压痕处于印花凸台(110)区域时，能够被进一步压制，复合在第一压痕(410)上。

7.一种复合印花辊组，包括相互抵靠的第一花辊(100)和第二花辊(200)，所述第一花辊(100)的辊面上形成有若干印花凸台(110)，其特征在于：所述第二花辊(200)的辊面上间隔密集分布有若干复合细点(210)；其中，

8.根据权利要求7所述的一种复合印花辊组，其特征在于：所述复合细点(210)凸出第二花辊(200)辊面的高度为0.10mm-0.25mm；所述复合细点(210)的压合面积小于0.1mm2，且相邻复合细点(210)之间的间隙为0.05-0.5mm。

9.根据权利要求7或8所述的一种复合印花辊组，其特征在于：还包括至少一组由第三花辊和胶辊组成的预压花辊组(300)，所述的第三花辊上分布有若干预印花凸起；其中，预印花凸起形成具有一定形状的印花图案，或一系列的凸点，或印花图案与凸点的结合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰嗣富，
申请(专利权)人：马鞍山市富源机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：