碳化硼、邻苯二甲腈协同改性酚醛树脂及制备方法和应用技术

技术编号:45051137 阅读:24 留言:0更新日期:2025-04-22 17:36
本发明专利技术公开了一种碳化硼、邻苯二甲腈协同改性酚醛树脂及制备方法和应用,包括将联苯型双邻苯二甲腈预聚物溶解在1‑甲基‑2‑吡咯烷酮中,加热搅拌溶解;按照质量比在冷却后的联苯型双邻苯二甲腈预聚物溶液中加入酚醛树脂、碳化硼,在真空条件下混合得到共混物;将共混物注入模具中,阶梯式固化,降至室温,得到改性酚醛树脂。通过改性的酚醛树脂在具有较高裂解温度、残碳率同时还具备优异的力学性能,且酚醛树脂可以催化邻苯二甲腈固化、降低其固化温度、改善其工艺性能,进一步优化材料耐热性能及加工性能,可满足固体火箭发动机喷管热防护的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固体火箭发动机喷管热防护领域,具体涉及碳化硼、邻苯二甲腈协同改性酚醛树脂及制备方法和应用


技术介绍

1、目前导弹和航天领域的主要动力装置是固体火箭发动机。固体火箭发动机结构简单,具有机动、可靠、生存能力强等特点,在军用、民用航天领域均有广泛应用。随着新型航天飞行器的迅速发展,再入速度越来越高,固体火箭发动机喷管面临的热环境愈也发严酷:气动加热量大幅增加,大面积区域面临高温,关键部位瞬时温度可达3000℃以上等。为提高固体火箭发动机的性能,必须选用高性能、高效率、功能强的先进材料,以承受高温、高压、高速和特种化学气氛下各种载荷的作用。这不仅给结构设计带来了困难,也对材料工程提出了苛刻要求。热固性酚醛树脂具有优异的力学性能、热稳定性、耐烧蚀性和较高的残炭率,是目前应用最广范的热防护材料,但树脂基复合材料作为纯粹的烧蚀材料烧蚀率较大,高温下的残碳率低,传统的烧蚀型热防护材料的耐高温等级与抗烧蚀性能不再满足要求,需要在现有的制备工艺的基础上对其热稳定性及其抗烧蚀性能加以改进与完善。

2、目前改性方法主要分为无机纳米掺杂改性与有机结构改性本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳化硼、邻苯二甲腈协同改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的碳化硼、邻苯二甲腈协同改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于,所述联苯型双邻苯二甲腈预聚物包括以下质量比的原料:

3.根据权利要求1所述的碳化硼、邻苯二甲腈协同改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于,所述联苯型双邻苯二甲腈预聚物,按照如下方法制得:

4.根据权利要求1所述的碳化硼、邻苯二甲腈协同改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于,所述酚醛树脂按照如下方法制得:

5.根据权利要求4所述的碳化硼、邻苯二甲腈协同改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于,苯...

【技术特征摘要】

1.一种碳化硼、邻苯二甲腈协同改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的碳化硼、邻苯二甲腈协同改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于,所述联苯型双邻苯二甲腈预聚物包括以下质量比的原料:

3.根据权利要求1所述的碳化硼、邻苯二甲腈协同改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于,所述联苯型双邻苯二甲腈预聚物,按照如下方法制得:

4.根据权利要求1所述的碳化硼、邻苯二甲腈协同改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于,所述酚醛树脂按照如下方法制得:

5.根据权利要求4所述的碳化硼、邻苯二甲腈协同改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于,苯酚在60~80℃下融化备用;氢氧化钠颗粒使用前需干燥;在80~90℃升温反应2~3h。

6.根据权利要求1所述的碳化...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖志超金晶田山罗鹏飞
申请(专利权)人:西安交通大学
类型:发明
国别省市:

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