【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于液体肥生产，尤其涉及一种水热裂解液体肥的浓缩装置及浓缩方法。
技术介绍
1、采用水热裂解方式，以秸秆粪污为原料快速、高效生产有机肥，具有效率高、质量好且同时生产固体肥和液体肥等优势，是一种新兴技术。
2、水热裂解的反应是在1.0~2.45mpa、180~245℃条件下，把充分浸润的有机物（秸秆、粪污等）进行水热裂解，反应的最佳含水率75-85%，反应后泄放排汽和后端烘干、浓缩都会失去一部分水分，水热裂解生产的固体肥和液体肥在原始重量上固液比为1：2，也就是说，在水热裂解阶段会产生大量的液体肥，需要对液体肥进行浓缩，以提高单位质量的有效成分，解决液体肥存储和运输的问题。
3、但是，由于液体肥的成分较为复杂，不仅有无机盐类，还富含大量多肽、氨基酸、腐殖酸和植物生长调节剂、植物刺激素等有机大分子，并且含有大量的微米、亚微米尺度的有机物颗粒。现有的浓缩装置应用于液体肥浓缩，浓缩温度为100℃以上，加热管表面的温度会比液体肥的温度高30~50℃，容易形成污垢，严重影响传热，降低效率，甚至会造成浓缩装置失效。<
【技术保护点】
1.一种水热裂解液体肥的浓缩装置，其特征在于，包括沿液体肥流动方向依次连接的预热罐、一次蒸发罐和二次蒸发罐，所述预热罐中设有预热管，所述一次蒸发罐中设有一次加热管，所述二次蒸发罐中设有二次加热管；
2.根据权利要求1所述的水热裂解液体肥的浓缩装置，其特征在于，所述一次蒸发罐和二次蒸发罐均包括蒸发罐体，所述一次加热管和二次加热管均包括沿加热流体流动方向依次连接的顶部进液直管、进料螺旋管、底部进液直管、底部出液直管、出料螺旋管和顶部出液直管；
3.根据权利要求1所述的水热裂解液体肥的浓缩装置，其特征在于，所述预热罐与一次蒸发罐之间设有一次过滤罐；<...
【技术特征摘要】
1.一种水热裂解液体肥的浓缩装置，其特征在于，包括沿液体肥流动方向依次连接的预热罐、一次蒸发罐和二次蒸发罐，所述预热罐中设有预热管，所述一次蒸发罐中设有一次加热管，所述二次蒸发罐中设有二次加热管；
2.根据权利要求1所述的水热裂解液体肥的浓缩装置，其特征在于，所述一次蒸发罐和二次蒸发罐均包括蒸发罐体，所述一次加热管和二次加热管均包括沿加热流体流动方向依次连接的顶部进液直管、进料螺旋管、底部进液直管、底部出液直管、出料螺旋管和顶部出液直管；
3.根据权利要求1所述的水热裂解液体肥的浓缩装置，其特征在于，所述预热罐与一次蒸发罐之间设有一次过滤罐；
4.根据权利要求3所述的水热裂解液体肥的浓缩装置，其特征在于，所述一次过滤罐和二次过滤罐均包括过滤罐体以及设于过滤罐体内的一次过滤网和二次过滤网，所述一次过滤网和二次过滤网从下至上依次设置，所述过滤罐体上开设过滤进液口、排污口、浓浆出液口和清液出液口。
5.根据权利要求4所述的水热裂解液体肥的浓缩装置，其特征在于，所述过滤进液口和排污口位于一次过滤网的下方，所述浓浆出液口位于一次过滤网和二次过滤网之间...
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