【技术实现步骤摘要】
本技术涉及曲轴加工，尤其涉及一种曲轴加工定位机构。
技术介绍
1、在现代工业领域，很多机械零部件都会用到曲轴，如以制冷行业广泛应用的涡旋压缩机为例，曲轴是涡旋压缩机很重要的组成部分，其作用是将活塞的往复运动转换为涡旋运动，实现气体的压缩和输送。因此，曲轴的加工精度对涡旋压缩机的性能有着非常大的影响，会直接影响压缩机的效率及稳定性。
2、而在涡旋压缩机曲轴的加工方面，原先的加工工艺一般是先加工曲轴油路然后再研磨曲轴外圆，但是随着涡旋压缩机降噪和降本的迫切需要，曲轴配合段由滚动轴承改为滑动轴承，导致曲轴径向油路宽度加大，在无心磨床上磨削时跳动大，达到0.01mm，因此需要将加工工艺改为先研磨曲轴外圆然后再加工曲轴油路。这一加工工艺改变带来的新问题是，先磨曲轴外圆后外圆表面进行定位难度加大，进而导致曲轴油路加工的精度难以得到保证，曲轴油路的加工角向误差较大。
3、以图1、图2所示的曲轴结构为例，曲轴1包括偏心圆轴段11、轴肩轴段12、主轴颈轴段13、平衡轴颈轴段14、转子轴颈轴段15、副轴颈轴段16及泵轴颈轴段17，其中，所述偏心圆轴段11、主轴颈轴段13、副轴颈轴段16上分别设置有偏心圆径向油路、主轴颈径向油路、副轴颈径向油路，当完成曲轴1外圆研磨后，所述偏心圆径向油路、主轴颈径向油路、副轴颈径向油路在所述曲轴1外圆形成平行于轴线的油路面，分别对应为偏心圆径向油路面111、主轴颈径向油路面131、副轴颈径向油路面161，此时，需要进行曲轴1径向油路的加工，如图3所示，图中a-a方向为偏心圆径向油路方向，b-b
4、而目前常用的曲轴加工定位机构，如图4所示，一般采用偏心圆外圆定位，依靠人工手工将偏心圆外圆靠紧限位柱，属于刚性定位，一方面，加工过的角向误差较大，达到±2°，另一方面，人工上料较难操作，容易卡料，对人工上料的手法要求极高，不利于加工质量一致性管控，同时容易碰伤曲轴，影响曲轴生产的质量。
技术实现思路
1、本技术提供一种曲轴加工定位机构，可以提高所述曲轴的加工效率及加工精度，提升加工质量。具体技术方案如下：
2、一种曲轴加工定位机构，用于曲轴加工的角向定位，所述曲轴上设有沿轴向的基准定位平面，包括定位底座、角向定位机构和曲轴压紧机构；所述定位底座上设置有支撑块，所述支撑块可托举所述曲轴，使所述曲轴轴线与所述定位底座底平面平行；所述角向定位机构包括设置有与所述基准定位平面贴合的定位斜面的角向定位块；所述曲轴压紧机构可将所述曲轴压紧在所述定位底座上。
3、进一步地，所述定位斜面与所述定位底座底平面的夹角为定位夹角；当需要加工的工作平面为沿轴向时，该工作平面与所述基准定位平面之间的夹角与所述定位夹角相等；或者，当需要加工的工作平面为沿径向时，该工作平面的垂直平面与所述基准定位平面之间的夹角与所述定位夹角相等。
4、进一步地，当曲轴上存在已加工成型的沿轴向的平面时，可将该平面作为基准定位平面。
5、进一步地，所述定位斜面的斜度可调整。
6、进一步地，所述支撑块为至少两个v型块，所述至少两个v型块可两侧贴合地托举所述曲轴，使所述曲轴轴线与所述定位底座底平面平行。
7、进一步地，所述角向定位机构还设置有弹性机构，所述弹性机构位于所述角向定位块与所述定位底座之间，使所述角向定位块可上下活动。
8、进一步地，所述角向定位机构还设置有两个定位销，所述两个定位销分别位于所述曲轴的两侧；所述弹性机构为两个内径与所述定位销相适应的弹簧，且所述两个弹簧分别套设在所述两个定位销根部；所述角向定位块两侧分别设置有与所述定位销相适应的定位孔，使得所述角向定位块可以穿过所述定位销架设在所述两个弹簧上。
9、进一步地，所述压紧机构为位于所述曲轴的中间轴段上方的压块。
10、进一步地，还包括旋转机构，所述旋转机构可使所述曲轴在所述支撑块上周向运动。
11、进一步地，还包括位置检测机构，所述位置检测机构可检测所述基准定位平面与所述定位斜面的贴合度。
12、本技术提供的曲轴加工定位机构，包括定位底座、角向定位机构和曲轴压紧机构，所述定位底座上设置有支撑块，所述支撑块可托举所述曲轴，使所述曲轴轴线与所述定位底座底平面平行，所述角向定位机构包括设置有与所述基准定位平面贴合的定位斜面的角向定位块，所述曲轴压紧机构可将所述曲轴压紧在所述定位底座上，即可实现曲轴的角向定位，该机构放料简单，可以提升曲轴的加工效率，对曲轴的定位效果更好，角向定位精度更高，可以提高曲轴的加工质量。
13、进一步地，所述定位斜面与所述定位底座底平面的夹角为定位夹角；当需要加工的工作平面为沿轴向时，该工作平面与所述基准定位平面之间的夹角与所述定位夹角相等；或者，当需要加工的工作平面为沿径向时，该工作平面的垂直平面与所述基准定位平面之间的夹角与所述定位夹角相等，这样可以使得所需加工的位置位于曲轴的正上方，可以更方便、稳定地进行加工，加工可靠性更高，质量更好。
14、进一步地，所述定位斜面的斜度可调整，可以适用于不同规格曲轴的加工，可以大大地提高所述曲轴加工定位机构的通用性。
15、进一步地，所述角向定位机构还设置有弹性机构、定位销，可以进一步提升角向定位精度，提高所加工质量。
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1.一种曲轴加工定位机构，用于曲轴(1)加工的角向定位，所述曲轴(1)上设有沿轴向的基准定位平面，其特征在于，包括定位底座(2)、角向定位机构(4)和曲轴压紧机构；所述定位底座(2)上设置有支撑块(3)，所述支撑块(3)可托举所述曲轴(1)，使所述曲轴(1)轴线与所述定位底座(2)底平面平行；所述角向定位机构(4)包括设置有与所述基准定位平面贴合的定位斜面(411)的角向定位块(41)；所述曲轴压紧机构可将所述曲轴(1)压紧在所述定位底座(2)上。
2.根据权利要求1所述的曲轴加工定位机构，其特征在于，所述定位斜面(411)与所述定位底座(2)底平面的夹角为定位夹角；当需要加工的工作平面为沿轴向时，该工作平面与所述基准定位平面之间的夹角与所述定位夹角相等；或者，当需要加工的工作平面为沿径向时，该工作平面的垂直平面与所述基准定位平面之间的夹角与所述定位夹角相等。
3.根据权利要求1或2所述的曲轴加工定位机构，其特征在于，当曲轴(1)上存在已加工成型的沿轴向的平面时，可将该平面作为基准定位平面。
4.根据权利要求1或2任意一项所述的曲轴加工定位机构
5.根据权利要求1或2所述的曲轴加工定位机构，其特征在于，所述支撑块(3)为至少两个V型块(31)，所述至少两个V型块(31)可两侧贴合地托举所述曲轴(1)，使所述曲轴(1)轴线与所述定位底座(2)底平面平行。
6.根据权利要求1或2所述的曲轴加工定位机构，其特征在于，所述角向定位机构(4)还设置有弹性机构(42)，所述弹性机构(42)位于所述角向定位块(41)与所述定位底座(2)之间，使所述角向定位块(41)可上下活动。
7.根据权利要求6所述的曲轴加工定位机构，其特征在于，所述角向定位机构(4)还设置有两个定位销(43)，所述两个定位销(43)分别位于所述曲轴(1)的两侧；所述弹性机构(42)为两个内径与所述定位销(43)相适应的弹簧(421)，且所述两个弹簧(421)分别套设在所述两个定位销(43)根部；所述角向定位块(41)两侧分别设置有与所述定位销(43)相适应的定位孔(412)，使得所述角向定位块(41)可以穿过所述定位销(43)架设在所述两个弹簧(421)上。
8.根据权利要求1或2所述的曲轴加工定位机构，其特征在于，所述压紧机构为位于所述曲轴(1)的中间轴段上方的压块。
9.根据权利要求1或2所述的曲轴加工定位机构，其特征在于，还包括旋转机构，所述旋转机构可使所述曲轴(1)在所述支撑块(3)上周向转动。
10.根据权利要求1或2所述的曲轴加工定位机构，其特征在于，还包括位置检测机构，所述位置检测机构可检测所述基准定位平面与所述定位斜面(411)的贴合度。
...【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工定位机构，用于曲轴(1)加工的角向定位，所述曲轴(1)上设有沿轴向的基准定位平面，其特征在于，包括定位底座(2)、角向定位机构(4)和曲轴压紧机构；所述定位底座(2)上设置有支撑块(3)，所述支撑块(3)可托举所述曲轴(1)，使所述曲轴(1)轴线与所述定位底座(2)底平面平行；所述角向定位机构(4)包括设置有与所述基准定位平面贴合的定位斜面(411)的角向定位块(41)；所述曲轴压紧机构可将所述曲轴(1)压紧在所述定位底座(2)上。
2.根据权利要求1所述的曲轴加工定位机构，其特征在于，所述定位斜面(411)与所述定位底座(2)底平面的夹角为定位夹角；当需要加工的工作平面为沿轴向时，该工作平面与所述基准定位平面之间的夹角与所述定位夹角相等；或者，当需要加工的工作平面为沿径向时，该工作平面的垂直平面与所述基准定位平面之间的夹角与所述定位夹角相等。
3.根据权利要求1或2所述的曲轴加工定位机构，其特征在于，当曲轴(1)上存在已加工成型的沿轴向的平面时，可将该平面作为基准定位平面。
4.根据权利要求1或2任意一项所述的曲轴加工定位机构，其特征在于，所述定位斜面(411)的斜度可调整。
5.根据权利要求1或2所述的曲轴加工定位机构，其特征在于，所述支撑块(3)为至少两个v型块(31)，所述至少两个v型块(31)可两侧贴合地托举所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁志俊，李小丹，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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