【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双氧水生产，具体为一种双氧水自动蒸碱装置。
技术介绍
1、蒽醌法是生产过氧化氢主要的方法，其工艺为烷基蒽醌与有机溶剂配制成工作溶液，在压力为0.30mpa，温度55－65℃、有催化剂存在的条件下，通入氢气进行氢化，再在40－44℃下与空气进行逆流氧化，经萃取、再生、精制与浓缩制得质量分数为20％-30％的过氧化氢水溶液产品，蒽醌法技术自动化控制程度高，产品成本和能耗较低，适合大规模生产。
2、现有装置大多由人工操作，稀、浓碳酸钾溶液的补加、排放由人工手动控制，且需要两个楼层的操作人员配合才能完成，因此易出现溶液进料排料不均衡等现象，且现有装置仅由单体搅拌杆对溶液进行混合，导致反应罐外围与中心位置的溶液无法充分混合。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种双氧水自动蒸碱装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双氧水自动...
【技术保护点】
1.一种双氧水自动蒸碱装置，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)前端侧壁固定连接有观察窗(2)，反应罐(1)顶部套接有密封盖(3)，反应罐(1)内部位于密封盖(3)上方转动连接有动力轴(4)，动力轴(4)外表面前后两端位于反应罐(1)内部均固定连接有搅拌片(5)，动力轴(4)外表面左右两端位于反应罐(1)内部均固定连接有拨料板(6)，反应罐(1)左侧固定连接有双轴电机(7)，双轴电机(7)顶部固定连接有连接杆(8)，连接杆(8)顶部外表面套接有接触杆(9)，接触杆(9)顶部右端啮合有驱动轴A(10)，双轴电机(7)底部右端啮合有驱动轴B(11)，驱动轴A(1...
【技术特征摘要】
1.一种双氧水自动蒸碱装置，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)前端侧壁固定连接有观察窗(2)，反应罐(1)顶部套接有密封盖(3)，反应罐(1)内部位于密封盖(3)上方转动连接有动力轴(4)，动力轴(4)外表面前后两端位于反应罐(1)内部均固定连接有搅拌片(5)，动力轴(4)外表面左右两端位于反应罐(1)内部均固定连接有拨料板(6)，反应罐(1)左侧固定连接有双轴电机(7)，双轴电机(7)顶部固定连接有连接杆(8)，连接杆(8)顶部外表面套接有接触杆(9)，接触杆(9)顶部右端啮合有驱动轴a(10)，双轴电机(7)底部右端啮合有驱动轴b(11)，驱动轴a(10)与驱动轴b(11)右端均固定连接有调节轮(12)，密封盖(3)顶部右侧与反应罐(1)底部左侧均贯通连接有料管(13)，料管(13)内部均贯通连接有调节仓(14)，调节仓(14)内部滑动连接有阻流板(15)，阻流板(15)右端前侧固定连接有导向杆(16)，导向杆(16)外表面套接有复位弹簧(17)，阻流板(15)左端靠近调节轮(12)一侧固定连接有拨动杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种双氧水自动蒸碱装置，其特征在于：所述观察窗(2)内部镶嵌有透光板，密封盖(3)外壁通过开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭运，朱淑霞，冷继刚，
申请(专利权)人：高密建滔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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