电池顶盖组件及电池单体制造技术

本技术涉及一种电池顶盖组件及电池单体。电池顶盖组件包括顶盖板、极柱及垫片；极柱设有凸台和限位壁，极柱插设于顶盖板的极柱孔内，凸台伸出极柱孔之外与顶盖板抵接；垫片设置于极柱和顶盖板之间，垫片设有第一限位部、第二限位部、第一凸出部及第二凸出部，第一限位部与极柱配合，第二限位部与顶盖板配合，第一凸出部背离凸台的一侧抵接于限位壁，第二凸出部抵接于顶盖板背离凸台的一侧。稳定限制极柱相对顶盖板转动，提高极柱的抗扭转性能，并通过顶盖板与凸台抵接，第一凸出部与限位壁抵接，第二凸出部与顶盖板抵接，稳定限定极柱相对顶盖板移动，使得极柱稳定安装于顶盖板上，相较于现有技术而言，减少了上塑胶结构，降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池，特别是涉及电池顶盖组件及电池单体。

技术介绍

1、目前市面上方形电池，基本上都是通过正极组件和负极组件与外部结构相连接。在电芯的生产过程中或者电池单体成组之后，由于使用过程中电池会受到振动，使得正负极组件与外部连接件会产生一定的扭矩。这时极柱组件需要对抗这部分扭矩，不然极柱组件就会不断的转动，这样容易造成电池的漏液，进而对电池单体的安全性造成巨大的威胁。

2、目前大多数极柱组件通过陶瓷柱防扭转或者通过激光焊接方式把极柱组件焊接到顶盖片上从而达到防扭转的效果，然而这些防扭转结构工艺比较复杂或者零部件比较多，使得成本相对较高。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前大多数极柱组件通过陶瓷柱防扭转或者通过激光焊接方式把极柱组件焊接到顶盖片上从而达到防扭转的效果，然而这些防扭转结构工艺比较复杂或者零部件比较多，使得成本相对较高的技术问题，提供一种电池顶盖组件。

2、一种电池顶盖组件，包括：

3、顶盖板，所述顶盖板上开设有极柱孔；

4、极柱，设有凸台和限本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池顶盖组件，其特征在于，所述电池顶盖组件包括：

2.根据权利要求1所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述极柱的外侧壁包括安装平面，所述垫片上与所述极柱孔对应的位置开设有用于套设于所述极柱的装配孔，所述第一限位部为设置在所述装配孔的孔壁上的第一限位平面，所述第一限位平面与所述安装平面抵接。

3.根据权利要求1所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述极柱孔的内壁包括第一装配平面，所述第二限位部为设置在所述垫片的外侧壁上的第二限位平面，所述第二限位平面与所述第一装配平面抵接。

4.根据权利要求1所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述极柱孔的内壁和所述垫片的...

【技术特征摘要】

1.一种电池顶盖组件，其特征在于，所述电池顶盖组件包括：

2.根据权利要求1所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述极柱的外侧壁包括安装平面，所述垫片上与所述极柱孔对应的位置开设有用于套设于所述极柱的装配孔，所述第一限位部为设置在所述装配孔的孔壁上的第一限位平面，所述第一限位平面与所述安装平面抵接。

3.根据权利要求1所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述极柱孔的内壁包括第一装配平面，所述第二限位部为设置在所述垫片的外侧壁上的第二限位平面，所述第二限位平面与所述第一装配平面抵接。

4.根据权利要求1所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述极柱孔的内壁和所述垫片的外侧壁中的一者设有限位槽，另一者设有限位凸，所述限位凸于所述限位槽插接配合。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电池顶盖组件，其特征在于，所述电池顶盖组件还包括下塑胶，所述下塑胶连接于所述顶盖板背离所述凸台的一侧，所述下塑胶上与所述极柱孔对应的位置开设有安装孔，所述安装孔的孔壁上设有第一卡凸，所述第一卡凸抵接于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘皖蜀，孙宇，赵子芃，
申请(专利权)人：江苏天合储能有限公司，
类型：新型
国别省市：