一种圆柱电池包的冷却结构及圆柱电池包制造技术

本技术公开了一种圆柱电池包的冷却结构及圆柱电池包，冷却结构包括中空的箱体，箱体的底部具有呈条形的卡槽，卡槽在底板上等距并排地设置有多个，相邻两个卡槽之间形成相对突起的支撑台，支撑台的宽度小于待装配圆柱电池的直径；卡槽内竖向卡接有散热板，相邻两个散热板相对的侧面上成对地同心设置有呈弧形内凹的限位槽，限位槽的圆弧直径与待装配圆柱电池的直径相匹配，并沿竖向朝上地贯通设置在散热板上，限位槽的下端面与支撑台的台面高度相匹配；散热板内具有中空形成的冷却流道，且长度方向上的两端与冷却流道相连通的冷却液进口和冷却液出口。本技术的冷却结构及圆柱电池包均具有结构设计合理，热交换效率高，散热效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池，特别的涉及一种圆柱电池包的冷却结构及圆柱电池包。

技术介绍

1、目前，随着新能源行业的迅速发展，社会对锂离子电池的能量密度、安全性能、快充性能等要求进一步提升，大圆柱电池作为一种备受认可的解决方案，迎来广阔的市场空间。通常，单体电池通常以电池模组的形式进行装配，电池模组在充放电过程中会产生大量的热量，进而会引起电池模组内部的单体电池出现热失控现象，使得各个单体电池之间产生非常严重的不均衡温度分布，从而造成单体电池之间的性能不匹配，进一步导致电池模组过早失效。因此，如何对电池包进行散热成为亟待解决的问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计合理，热交换效率高，散热效果好的冷却结构及圆柱电池包。

2、为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：

3、一种圆柱电池包的冷却结构，其特征在于，包括中空的箱体，所述箱体的底部具有呈条形的卡槽，所述卡槽在所述箱体上等距并排地设置有多个，相邻两个所述卡槽之间形成相对突起的支本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆柱电池包的冷却结构，其特征在于，包括中空的箱体（1），所述箱体（1）的底部具有呈条形的卡槽，所述卡槽在所述箱体（1）上等距并排地设置有多个，相邻两个所述卡槽之间形成相对突起的支撑台，所述支撑台的宽度小于待装配圆柱电池的直径；所述卡槽内竖向卡接有散热板（8），相邻两个所述散热板（8）相对的侧面上成对地同心设置有呈弧形内凹的限位槽，所述限位槽的圆弧直径与待装配圆柱电池的直径相匹配，并沿竖向朝上地贯通设置在所述散热板（8）上，所述限位槽的下端面与所述支撑台的台面高度相匹配；所述散热板（8）内具有中空形成的冷却流道，且长度方向上的两端与所述冷却流道相连通的冷却液进口和冷却液出口。...

【技术特征摘要】

1.一种圆柱电池包的冷却结构，其特征在于，包括中空的箱体（1），所述箱体（1）的底部具有呈条形的卡槽，所述卡槽在所述箱体（1）上等距并排地设置有多个，相邻两个所述卡槽之间形成相对突起的支撑台，所述支撑台的宽度小于待装配圆柱电池的直径；所述卡槽内竖向卡接有散热板（8），相邻两个所述散热板（8）相对的侧面上成对地同心设置有呈弧形内凹的限位槽，所述限位槽的圆弧直径与待装配圆柱电池的直径相匹配，并沿竖向朝上地贯通设置在所述散热板（8）上，所述限位槽的下端面与所述支撑台的台面高度相匹配；所述散热板（8）内具有中空形成的冷却流道，且长度方向上的两端与所述冷却流道相连通的冷却液进口和冷却液出口。

2.如权利要求1所述的圆柱电池包的冷却结构，其特征在于，所述限位槽的下端面低于所述支撑台的台面，所述散热板（8）上敷设有用于填充间隙的导热结构胶。

3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王举，冯树南，何伟，
申请(专利权)人：浙江蓝京新能工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：