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一种线缆耐压管制造技术

技术编号:45044246 阅读:12 留言:0更新日期:2025-04-22 17:31
本技术公开了一种线缆耐压管,包括形变外管和均匀设置于形变外管内部的若干组支撑环,相邻两组支撑环等距分布于形变外管的内部,支撑环包括橡胶连接环、瓷块和限位挡块,橡胶连接环固定于形变外管的内壁上,瓷块分设有若干组且均匀固定于橡胶连接环的内侧,若干组瓷块呈环状分布,相邻两组瓷块之间形成有间隙槽,限位挡块分设有若干组,相邻两组限位挡块对称固定于磁块的底部,限位挡板的表面加工成型有若干组对接槽,相邻两组对接槽之间形成有对接凸块,瓷块的内部加工成型有三组导气腔道,导气腔道呈T型结构且三段均形成有导气孔。本技术所设计的形变式线缆耐压管可以保证管体的抗压性和可行变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆耐压管,具体为一种线缆耐压管。


技术介绍

1、线缆耐压管是一种用于保护电力线缆的管道,它提供了电缆在各种环境条件下的机械保护和绝缘性能。线缆耐压管通常由耐压、耐腐蚀的材料制成,如金属(如钢、铝)或塑料(如聚氯乙烯pvc、聚乙烯pe)。

2、然而,现有的线缆耐压管在使用的过程中存在以下的问题:现有线缆耐压管的抗压方式大多通过耐压管自身的强度达到抗压的目的,其自身具有较强的硬度,这就导致了该类耐压管对于线缆的走向具有较为严格的要求,通常为直线式的,难以根据线缆的铺设需要进行适应性的调节处理,并且耐压管与内部线缆之间通常存在着间隙,所受压力过大,会导致耐压管损坏塌陷。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种线缆耐压管,解决了现有线缆耐压管的抗压方式大多通过耐压管自身的强度达到抗压的目的,其自身具有较强的硬度,这就导致了该类耐压管对于线缆的走向具有较为严格的要求,通常为直线式的,难以根据线缆的铺设需要进行适应性的调节处理,并且耐压管与内部线本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线缆耐压管,其特征在于:包括形变外管(1)和均匀设置于形变外管(1)内部的若干组支撑环(2),相邻两组所述支撑环(2)等距分布于形变外管(1)的内部,所述支撑环(2)包括橡胶连接环(3)、瓷块(4)和限位挡块(5),所述橡胶连接环(3)固定于形变外管(1)的内壁上,所述瓷块(4)分设有若干组且均匀固定于橡胶连接环(3)的内侧,若干组所述瓷块(4)呈环状分布,相邻两组所述瓷块(4)之间形成有间隙槽(6),所述限位挡块(5)分设有若干组,相邻两组所述限位挡块(5)对称固定于磁块的底部,所述限位挡块(5)的表面加工成型有若干组对接槽(7),相邻两组所述对接槽(7)之间形成有对接凸块(8...

【技术特征摘要】

1.一种线缆耐压管,其特征在于:包括形变外管(1)和均匀设置于形变外管(1)内部的若干组支撑环(2),相邻两组所述支撑环(2)等距分布于形变外管(1)的内部,所述支撑环(2)包括橡胶连接环(3)、瓷块(4)和限位挡块(5),所述橡胶连接环(3)固定于形变外管(1)的内壁上,所述瓷块(4)分设有若干组且均匀固定于橡胶连接环(3)的内侧,若干组所述瓷块(4)呈环状分布,相邻两组所述瓷块(4)之间形成有间隙槽(6),所述限位挡块(5)分设有若干组,相邻两组所述限位挡块(5)对称固定于磁块的底部,所述限位挡块(5)的表面加工成型有若干组对接槽(7),相邻两组所述对接槽(7)之间形成有对接凸块(8),所述瓷块(4)的内部加工成型有三组导气腔道(9),所述导气腔道(9)呈t型结构且三段均形成有导气孔(10),三组所述导气孔(10)分别开设于瓷块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:郭少男
类型:新型
国别省市:

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