【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气动控制元件,尤其涉及一种气动差压检漏控制阀岛。
技术介绍
1、气动差压检漏控制阀岛隶属于气动控制
内,可用于气动元件的泄漏量测试,但现有的现有气动元件的泄漏检查可用流量传感器、转子流量计测量方法或用压力传感器直接测量,在使用时上述模式,仅仅是将待测试的单一产品进行气密性检测,不能够在相同的环境下跟标准件同时进行对比测试,可能会因环境因素而导致检测精度较差,检测所需时间长,例如将产品膨胀产生的压差变化认定为泄漏,且在测试过程中,需将对比端的压力调整为规定的数值以减小两者间的误差,因此,本专利技术提出一种用于产品泄漏测试的气动差压检漏控制阀岛来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷,本专利技术提出了一种气动差压检漏控制阀岛,应用于气动回转接头的试验过程之中,为能够直观判断气动回转接头的密封性以及泄漏量提供依据。
2、为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种气动差压检漏控制阀岛,包括:
3、集
...【技术保护点】
1.一种气动差压检漏控制阀岛,其特征在于,包括差压传感器(3)以及分别与所述差压传感器(3)两端连通的比对端以及测试端,于所述比对端以及测试端之间还接设有保护阀(4);所述比对端与所述进气端连通,所述测试端与所述气动原件的进气端连通。
2.根据权利要求所述的气动差压检漏控制阀岛,其特征在于,于所述对比端和进气端之间设置有用于储存试验气体的比对气容(2),所述进气端和比对气容(2)之间以第一电磁阀(5)调控通断。
3.根据权利要求所述的气动差压检漏控制阀岛,其特征在于,所述差压传感器(3)、比对气容(2)以及第一电磁阀(5)均固定设置于集成阀块(
...【技术特征摘要】
1.一种气动差压检漏控制阀岛,其特征在于,包括差压传感器(3)以及分别与所述差压传感器(3)两端连通的比对端以及测试端,于所述比对端以及测试端之间还接设有保护阀(4);所述比对端与所述进气端连通,所述测试端与所述气动原件的进气端连通。
2.根据权利要求所述的气动差压检漏控制阀岛,其特征在于,于所述对比端和进气端之间设置有用于储存试验气体的比对气容(2),所述进气端和比对气容(2)之间以第一电磁阀(5)调控通断。
3.根据权利要求所述的气动差压检漏控制阀岛,其特征在于,所述差压传感器(3)、比对气容(2)以及第一电磁阀(5)均固定设置于集成阀块(1)之上,所述第一电磁阀(5)为两位两通电磁阀,于集成阀块(1)之中开设有进气通道(9)、第一通道(12)以及第二通道(13),所述第一电磁阀(5)的输入端与所述进气通道(9)连通,所述第一电磁阀(5)的输出端与第一通道(12)连通,并借由所述第一通道(12)同时与比对气容(2)以及保护阀(4)的一端连通;所述比对气容(2)借由第二通道(13)与所述差压传感器(3)的比对端连通,所述第一通道(12)与第二通道(13)通过比对气容(2)交叉连通。
4.根据权利要求所述的气动差压检漏控制阀岛,其特征在于,还包括有第二电磁阀(6)、第三电磁阀(7)以及第四电磁阀(8),所述第二电磁阀(6)以及第四电磁阀(8)为两位两通电磁阀,所述第三电磁阀(7)为两位三通电磁阀,且所述第一电磁阀(5)、第二电磁阀(6)以及第三电磁阀(7)借由所述进气通道(9)均与所述进气端连通,所述第一电磁阀(5)、第二电磁阀(6)、第三电磁阀(7)以及第四电磁阀(8)并排排布于所述集成阀块(1)之上。
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