一种固井材料生产下料用除尘设备制造技术

技术编号:45040672 阅读:9 留言:0更新日期:2025-04-22 17:29
本申请涉及固井材料加工技术领域,出示了一种固井材料生产下料用除尘设备。通过在下料箱的内测设置环形搭接件、网板,使得环形搭接件、网板和下料箱的内壁共同构成一个吸气腔,吸气腔作用在下料箱的四周,进而使得在向下料箱进行下料时,溢散出来的粉尘将被下料箱四周的吸气腔所吸入,从而降低厂区内的粉尘含量,并且由于本申请直接作用于粉尘的产生部位,相较于其他除尘设备的除尘效果更佳。另一方面本申请通过设置负压除尘箱并搭配负压风机进行使用,可将吸气腔内的物料吸入负压除尘箱内进行收置,使得后续可通过打开电磁插板阀的形式将收集的粉尘重新注入下料箱内,从而避免原材料的浪费,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及固井材料加工,具体涉及一种固井材料生产下料用除尘设备


技术介绍

1、石油钻井工程中的固井施工是一种及其专业和科技含量较高行业,为了保证不同地质条件下固井质量,要依据设计书的要求对固井水泥浆配方进行相应的调整和试验工作,即向油井水泥中加入适量的外掺料和外加剂来调整材料的稠化时间、密度、强度等等性能,使其适应井下地质条件要求。固井材料主要包括油井水泥+外掺料+外加剂。

2、固井材料在进行生产的过程中,需要历经调配、混合搅拌,破碎等多道工序,在这些工艺中,均需要用到下料装置将原材料送入相应的设备中,现有技术中,在下料的过程中常常会扬起粉尘,不仅影响厂房内工作环境还造成了原材料的浪费。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本申请实施例提供了一种固井材料生产下料用除尘设备,可以有效避免固井材料生产下料过程中的粉尘溢散,并且可将回收的粉尘进行回用。

2、根据本申请实施例的一个方面,提供了一种固井材料生产下料用除尘设备。固井材料生产下料用除尘设备包括下料箱,所述下料箱的底部一体连通有连接筒,所述连接筒的底端设置有法兰盘,所述下料箱的截面为正方形,靠近所述下料箱的顶端的内壁上设置有与所述下料箱相匹配的环形搭接件,所述环形搭接件的顶部形成搭接台,所述搭接台上设置有四个网板,所述网板的另一端向上倾斜并连通于所述下料箱的顶壁上,所述下料箱的内壁、所述搭接台以及所述网板共同围合形成吸气腔,所述下料箱的外侧固定有负压除尘箱,所述负压除尘箱连通有至少一个负压管,所述负压管连通于所述吸气腔,所述负压除尘箱的一侧设置有滤袋器,所述滤袋器连通有负压风机,所述负压除尘箱的底部设置有电磁插板阀,所述电磁插板阀连通于所述下料箱的内腔。

3、在一些实施例中,所述负压管为多个,多个所述负压管分别由所述下料箱的多个侧壁处贯通后连通于所述吸气腔。

4、在一些实施例中,所述负压除尘箱可拆卸固定在所述下料箱上,多个所述负压管均通过连接套筒可拆卸固定于所述负压除尘箱上,所述负压除尘箱的底部形成倾斜的下料台。

5、在一些实施例中,所述网板的顶部向外侧翻折后形成u形的连接端,所述连接端处以及所述下料箱的外侧壁上均开设有相应的螺纹孔,所述螺纹孔内设置有螺钉。

6、在一些实施例中,所述搭接台远离所述下料箱的一侧形成弧形抵接端,所述网板底端靠近所述搭接台的一侧形成与所述弧形抵接端相匹配的弧形槽,所述弧形抵接端伸入所述弧形槽设置。

7、在一些实施例中,所述连接筒处设置有震动电机,所述震动电机的震动端抵接于所述连接筒的外侧壁上。

8、在一些实施例中,包括均压管,所述均压管横向设置于所述吸气腔内,所述均压管连通于所述负压管,所述均压管上沿所述均压管的轴向间隔开设有多个进气口。

9、本申请中的有益效果是:在本申请实施例中,通过在下料箱的内测设置环形搭接件、网板,使得环形搭接件、网板和下料箱的内壁共同构成一个吸气腔,吸气腔作用在下料箱的四周,进而使得在向下料箱进行下料时,溢散出来的粉尘将被下料箱四周的吸气腔所吸入,从而降低厂区内的粉尘含量,并且由于本申请直接作用于粉尘的产生部位,相较于其他除尘设备的除尘效果更佳。另一方面本申请通过设置负压除尘箱并搭配负压风机进行使用,可将吸气腔内的物料吸入负压除尘箱内进行收置,使得后续可通过打开电磁插板阀的形式将收集的粉尘重新注入下料箱内,从而避免原材料的浪费,降低了成本。

10、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固井材料生产下料用除尘设备,其特征在于,包括下料箱,所述下料箱的底部一体连通有连接筒,所述连接筒的底端设置有法兰盘,所述下料箱的截面为正方形;

2.根据权利要求1所述的固井材料生产下料用除尘设备,其特征在于,所述负压管为多个,多个所述负压管分别由所述下料箱的多个侧壁处贯通后连通于所述吸气腔。

3.根据权利要求1所述的固井材料生产下料用除尘设备,其特征在于,所述负压除尘箱可拆卸固定在所述下料箱上,多个所述负压管均通过连接套筒可拆卸固定于所述负压除尘箱上,所述负压除尘箱的底部形成倾斜的下料台。

4.根据权利要求1所述的固井材料生产下料用除尘设备,其特征在于,所述网板的顶部向外侧翻折后形成U形的连接端,所述连接端处以及所述下料箱的外侧壁上均开设有相应的螺纹孔,所述螺纹孔内设置有螺钉。

5.根据权利要求4所述的固井材料生产下料用除尘设备,其特征在于,所述搭接台远离所述下料箱的一侧形成弧形抵接端,所述网板底端靠近所述搭接台的一侧形成与所述弧形抵接端相匹配的弧形槽,所述弧形抵接端伸入所述弧形槽设置。

6.根据权利要求5所述的固井材料生产下料用除尘设备,其特征在于,所述连接筒处设置有震动电机,所述震动电机的震动端抵接于所述连接筒的外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的固井材料生产下料用除尘设备,其特征在于,包括均压管,所述均压管横向设置于所述吸气腔内,所述均压管连通于所述负压管,所述均压管上沿所述均压管的轴向间隔开设有多个进气口。

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【技术特征摘要】

1.一种固井材料生产下料用除尘设备,其特征在于,包括下料箱,所述下料箱的底部一体连通有连接筒,所述连接筒的底端设置有法兰盘,所述下料箱的截面为正方形;

2.根据权利要求1所述的固井材料生产下料用除尘设备,其特征在于,所述负压管为多个,多个所述负压管分别由所述下料箱的多个侧壁处贯通后连通于所述吸气腔。

3.根据权利要求1所述的固井材料生产下料用除尘设备,其特征在于,所述负压除尘箱可拆卸固定在所述下料箱上,多个所述负压管均通过连接套筒可拆卸固定于所述负压除尘箱上,所述负压除尘箱的底部形成倾斜的下料台。

4.根据权利要求1所述的固井材料生产下料用除尘设备,其特征在于,所述网板的顶部向外侧翻折后形成u形的连接端,所述连接端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超陈俞积张勇峨辜成佳
申请(专利权)人:宁夏嘉华固井材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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