【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种转印记录方法。
技术介绍
1、已知一种转印印刷方法，通过将形成有图像的作为转印介质的转印片与布料等布帛重合并且进行加热加压，从而将图像转印于布帛。在这种方法中，在对转印片形成图像时，有利的是以高按需应变性来形成细微的图像方面，因此通常使用喷墨法。
2、在上述这样的转印印刷方法中，通常的方法是对在基材的整面上形成有剥离层和热溶层的转印片形成图像之后，将该转印片通过加热加压转印于布帛的方法。
3、在专利文献1中公开一种转印介质的制造方法，包含：着色层形成工序，从喷墨头向基材喷出墨水，在基材上形成着色层；以及粘接层形成工序，从喷墨头向着色层喷出粘接液而在着色层上形成粘接层，在着色层形成工序中使白色墨水以覆盖cmyk墨水的图像表面的方式附着。在该文献中记载了在墨水是水性图像形成用墨水的情况下，当使墨水所含的液体成分中的65～95质量%蒸发时，以高分辨率得到着色层的图案，转印性也变得良好的内容。
4、现有技术文献
5、专利文献
6、专利文献1：日本特开2012-126025号公报
技术实现思路
1、专利技术所要解决的技术问题
2、在专利文献1的技术中使用塑料或金属作为转印物。但是，在使用布帛的情况下能够适当地转印的转印条件的研究并不充分。另外，要求高分辨率的转印图案由于通常墨水的附着量按区域而不同，因此不易适当地调整所有的区域中液体成分的蒸发比率。因此，要求能够高画质地记录的方法而不依赖于液体成分的蒸发
3、用于解决问题的技术方案
4、在本专利技术所涉及的转印记录方法的一技术方案中，
5、转印记录方法具有：
6、第1层形成工序，从喷墨头向具有剥离层的转印介质喷出图像形成用墨水而形成第1层；
7、第2层形成工序，从所述喷墨头喷出粘接墨水，以与所述第1层重叠的方式形成第2层；以及
8、热转印工序，通过使所述转印介质的形成有所述第1层及所述第2层的面在与布帛对置的状态下进行加热，从而将所述第1层及所述第2层热转印于所述布帛，
9、所述图像形成用墨水包含色材和水，
10、所述粘接墨水包含热塑性树脂和水，
11、所述热塑性树脂的软化点为所述热转印工序中的布帛的加热温度以下，
12、所述热塑性树脂的固体成分含量相对于所述粘接墨水的总量为5质量%以上且25质量%以下，
13、所述第2层形成工序中的所述粘接墨水的涂布量为38g/m2以上，
14、所述第1层形成工序中的所述图像形成用墨水的涂布量和所述第2层形成工序中的所述粘接墨水的涂布量的总计为212g/m2以下。
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1.一种转印记录方法，其特征在于，具有：
2.根据权利要求1所述的转印记录方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的转印记录方法，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的转印记录方法，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的转印记录方法，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的转印记录方法，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种转印记录方法，其特征在于，具有：
2.根据权利要求1所述的转印记录方法，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的转印记录方法，其特征在于，
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