【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打磨装置,特别涉及一种用于抛光打磨铸造机匣复杂型腔的装置。
技术介绍
1、将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法叫铸造,用铸造方法获得铸件叫铸造件,其中通过铸造法能够生产较为复杂的机匣,但是机匣的表面需要进行多次打磨,不断提高表面的平整度。
2、现有的装置通常采用砂轮对机匣外表面进行一次打磨,但由于滑轨的限制,通常只适用于形状规则的机匣,对于外表面上具有不规则曲面的机匣则需要工人手动打磨,打磨和抛光的效率较低,或者采用机械臂经过程序编写后,对特定形状的机匣进行打磨,操作较为复杂,且成本较高。
3、因此,本申请提供了一种用于抛光打磨铸造机匣复杂型腔的装置来满足需求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于抛光打磨铸造机匣复杂型腔的装置以解决现有的打磨装置只适用于规则形状机匣的打磨,对于不规则形状的机匣难以打磨的问题。
2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:
...【技术保护点】
1.一种用于抛光打磨铸造机匣复杂型腔的装置,其特征在于,包括机床本体(1),所述机床本体(1)的一侧设置有底板(2),所述底板(2)的顶部设置有机械臂(3),所述机械臂(3)的一侧固定安装有机匣本体(4),所述机匣本体(4)的一侧设置有打磨机构(5),所述打磨机构(5)的一侧设置有限位机构(6),所述限位机构(6)的一侧设置有推进机构(7);
2.根据权利要求1所述的一种用于抛光打磨铸造机匣复杂型腔的装置,其特征在于,所述第一打磨器(51)和第二打磨器(52)还包括转轴(508)、三角板(509)、第三伺服电机(510)、第一齿轮(511)、第二齿轮(51
...【技术特征摘要】
1.一种用于抛光打磨铸造机匣复杂型腔的装置,其特征在于,包括机床本体(1),所述机床本体(1)的一侧设置有底板(2),所述底板(2)的顶部设置有机械臂(3),所述机械臂(3)的一侧固定安装有机匣本体(4),所述机匣本体(4)的一侧设置有打磨机构(5),所述打磨机构(5)的一侧设置有限位机构(6),所述限位机构(6)的一侧设置有推进机构(7);
2.根据权利要求1所述的一种用于抛光打磨铸造机匣复杂型腔的装置,其特征在于,所述第一打磨器(51)和第二打磨器(52)还包括转轴(508)、三角板(509)、第三伺服电机(510)、第一齿轮(511)、第二齿轮(512)、砂带(513)、辊轴(514)、传动轴(515)和第一定位杆(516),所述转轴(508)固定连接在蜗轮(507)的底部,所述转轴(508)的顶部和底部均固定安装有三角板(509),所述三角板(509)的底部设置有第三伺服电机(510),所述第三伺服电机(510)的输出端固定安装有第一齿轮(511),所述第一齿轮(511)的一侧啮合传动有第二齿轮(512),所述第二齿轮(512)的一侧固定连接有辊轴(514),所述辊轴(514)的一侧带传动有砂带(513),所述砂带(513)的一侧带传动有传动轴(515),所述第一定位杆(516)活动套接在第一绞块(502)的一侧,所述砂带(513)分为3组,且每组砂带(513)的目数不同,所述第三伺服电机(510)固定安装在外壳(501)的底部,所述第一打磨器(51)与第二打磨器(52)内部的第三伺服电机(510)均通过并联电路进行联动控制。
3.根据权利要求1所述的一种用于抛光打磨铸造机匣复杂型腔的装置,其特征在于,所述机床本体(1)包括支撑块(101)、顶板(102)、第一滑槽(103)、第一滑块(104)、基座(105)、丝杆(106)和第一伺服电机(107),所述支撑块(101)设置在底板(2)的一侧,所述支撑块(101)的顶部固定安装有顶板(102),所述顶板(102)的顶部开设有第一滑槽(103),所述第一滑槽(103)的内部活动安装有第一滑块(104),所述第一滑块(104)的顶部固定安装有基座(105),所述第一滑块(104)的一侧螺纹套接有丝杆(106),所述丝杆(106)固定安装在第一伺服电机(107)的输出端,所述第一伺服电机(107)固定安装在顶板(102)的一侧,所述基座(105)固定安装在限位机构(6)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于抛光打磨铸造机匣复杂型腔的装置,其特征在于,所述第一打磨器(51)上的第一绞块(502)通过第一定位杆(516)与第二打磨器(52)上的第二绞块(503)活动连接,所述第一打磨器(51)与第二打磨器(52)上相邻的外壳(501)转动的角度最大为20°。
5.根据权利要求1所述的一种用于抛光打磨铸造机匣复杂型腔的装置,其特征在于,所述限位机构(6)包括齿条(601)、第一齿槽(602)、第一滑轨(603)、第二滑轨(604)、第一限位槽(605)、第二限位槽(606)、第一横板(607)、定位板(608)和第一液压缸(609),所述齿条(601)固定连接在外壳(501)的一侧,所述齿条(601)的顶部开设有第一齿槽(602),所述齿条(601)的一侧活动连接有第一滑轨(603),所述齿条(601)的另一侧活动连接有第二滑轨(604),所述第二滑轨(604)...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐灿利,许宏飞,陆敏,陈涌,戴峻,于红梅,
申请(专利权)人:卓然靖江设备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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