一种刮齿的冲压模具及其冲压成型工艺制造技术

技术编号:45031871 阅读:19 留言:0更新日期:2025-04-18 17:11
本发明专利技术涉及一种刮齿的冲压模具及其冲压成型工艺,包括上模、下模,模具上沿料带前进方向依次设置有冲孔工位和刮齿工位,刮齿工位包括刮齿滑块、定位块,定位块设置在下模内,定位块上形成向上凸出的定位部,定位部上表面比冲孔杆的底面小,定位部可伸入冲孔工位所形成的定位孔内,阻挡料带前进,刮齿滑块设置在上模内横向滑移,刮齿滑块的底部设置有刮刀,上模内还设置有推移块,推移块的下端形成推移斜面,刮齿滑块的后上部形成与推移斜面适配的刮齿斜面,推移块通过推移斜面与刮齿斜面配合推动刮齿滑块向前移动,在刮齿工位通过刮齿滑块横向刮出刮齿,能保证刮出的刺破齿的尖端足够锋利,便于刺破端子刺破漆包线上覆盖的漆层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冲压模具,尤其是一种用于成型刺破端子的刮齿的冲压模具及其冲压成型工艺


技术介绍

1、电机引出线和漆包线的连接,漆包线外层的漆,主要起到在工作环境下防腐蚀、抗氧化的作用。漆包线通常是采用机械、人工或化学去漆,然后将去漆后的漆包线和引出线采用焊接的方式连接,这种传统的连接工艺不仅效率低下,而且极易产生虚焊现象、去漆部分也无法实现良好密封等等问题,漆内铜线极易遭到腐蚀和氧化,破坏电机性能,影响到产品的使用。

2、刺破端子是采用内表面横向设置有梯形齿槽的端子,梯形齿槽两侧形成刺破齿,使用时将漆包线和引线放于端子中,由压接机压紧,横向设置的刺破齿刺破漆包线的漆层,从而使漆包线和引线连接导通。

3、刺破端子通常采用冲压成型,竖直冲压成型的刺破端子上的刺破齿通常不够锋利,不易的刺破漆包线上的漆皮。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的不足,本专利技术提供了一种刮齿的冲压模具及其冲压成型工艺。

2、为实现上述目的,本专利技术是一种刮齿的冲压模具,包括上模、下模,模本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刮齿的冲压模具,包括上模、下模,模具上沿料带前进方向依次设置有冲孔工位和刮齿工位,上模在冲孔工位处设置有冲孔杆,下模在在冲孔工位处设置有冲孔座,冲孔杆在上模内上下移动,冲孔杆的下端在冲孔座内进出,通过冲孔杆在料带上冲压形成定位孔,其特征在于:所述刮齿工位包括刮齿滑块、定位块,定位块设置在下模内,定位块上形成向上凸出的定位部,定位部上表面比冲孔杆的底面小,定位部可伸入冲孔工位所形成的定位孔内,阻挡料带前进,刮齿滑块设置在上模内横向滑移,刮齿滑块的底部设置有刮刀,上模内还设置有推移块,推移块在上模内上下移动,推移块的下端形成推移斜面,刮齿滑块的后上部形成与推移斜面适配的刮齿斜面,推移...

【技术特征摘要】

1.一种刮齿的冲压模具,包括上模、下模,模具上沿料带前进方向依次设置有冲孔工位和刮齿工位,上模在冲孔工位处设置有冲孔杆,下模在在冲孔工位处设置有冲孔座,冲孔杆在上模内上下移动,冲孔杆的下端在冲孔座内进出,通过冲孔杆在料带上冲压形成定位孔,其特征在于:所述刮齿工位包括刮齿滑块、定位块,定位块设置在下模内,定位块上形成向上凸出的定位部,定位部上表面比冲孔杆的底面小,定位部可伸入冲孔工位所形成的定位孔内,阻挡料带前进,刮齿滑块设置在上模内横向滑移,刮齿滑块的底部设置有刮刀,上模内还设置有推移块,推移块在上模内上下移动,推移块的下端形成推移斜面,刮齿滑块的后上部形成与推移斜面适配的刮齿斜面,推移块通过推移斜面与刮齿斜面配合推动刮齿滑块向前移动。

2.根据权利要求1所述的刮齿的冲压模具,其特征在于:所述刮齿滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵震州徐德龙刘蓓林徐建核陈丽洁
申请(专利权)人:金谷汽车部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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