一种磁控管端引片焊接结构制造技术

本技术公开了一种磁控管端引片焊接结构，包括焊头位移驱动机构、接电组件及焊头组件，焊头组件包括滑台气缸、竖移座、电极针升降气缸、电极夹座及电极针，滑台气缸安装在径向移动座的一侧，滑台气缸驱动连接竖移座，电极夹座上下滑动连接于竖移座上，电极针升降气缸安装在竖移座上，电极针相对固定于电极夹座上，电极针升降气缸驱动连接电极夹座；还包括压板机构，压板机构包括压板升降气缸及用于下压在转盘上的焊片上的焊片防脱压板，压板升降气缸驱动焊片防脱压板上下移动，焊片防脱压板上形成有用于电极针通过的避针通槽。本技术的磁控管端引片焊接结构能避免电极针将端引片组件带起，于是有利于生产稳定进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁控管阴极端引片焊接设备领域，具体涉及一种磁控管端引片焊接结构。

技术介绍

1、目前，磁控管设有磁控管阴极端引片，图6展示了磁控管阴极端引片的结构，磁控管阴极端引片包括两片对称布置的引片971及一片焊片972，焊片972的两端分别搭在引片971的上端，磁控管阴极端引片有两个安装孔9721，磁控管阴极端引片于磁控管的位置可以参考中国专利技术专利申请公开号为cn101690987a的“一种磁控管组装焊接工艺及其焊接材料”。现有自动焊接设备用于将引片971与焊片972焊接，自动焊接设备设有转盘99，转盘99由凸轮分割器驱动旋转，转盘99上设有四套均匀分布的端引片定位模具98，即是说，转盘99为四工位结构；如图5所示，在第一工位，将引片971插入到端引片定位模具98的插槽981内；在第二工位，如图5所示，将焊片972对应盖在两片引片971上，并且，端引片定位模具98上形成有定位针9811，此时定位针9811同时穿过焊片972及引片971（即穿过安装孔9721），需要注意的是，为了方便查看，图5中的端引片定位模具98上没有布满磁控管阴极端引片展示；在第三工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁控管端引片焊接结构，包括焊头位移驱动机构（1），所述焊头位移驱动机构（1）包括切向线性模组（11）、切向移动座（111）、径向线性模组（12）及径向移动座（13），所述切向线性模组（11）驱动连接所述切向移动座（111），所述径向线性模组（12）安装在所述切向移动座（111）上，所述径向线性模组（12）驱动连接所述径向移动座（13），其特征在于：还包括焊头组件（2），所述焊头组件（2）包括滑台气缸（21）、竖移座（22）、电极针升降气缸（23）、电极夹座（24）及用于导电接触转盘（99）上的焊片（972）的电极针（25），所述滑台气缸（21）安装在所述径向移动座（13）的一侧，...

【技术特征摘要】

1.一种磁控管端引片焊接结构，包括焊头位移驱动机构（1），所述焊头位移驱动机构（1）包括切向线性模组（11）、切向移动座（111）、径向线性模组（12）及径向移动座（13），所述切向线性模组（11）驱动连接所述切向移动座（111），所述径向线性模组（12）安装在所述切向移动座（111）上，所述径向线性模组（12）驱动连接所述径向移动座（13），其特征在于：还包括焊头组件（2），所述焊头组件（2）包括滑台气缸（21）、竖移座（22）、电极针升降气缸（23）、电极夹座（24）及用于导电接触转盘（99）上的焊片（972）的电极针（25），所述滑台气缸（21）安装在所述径向移动座（13）的一侧，所述滑台气缸（21）驱动连接所述竖移座（22），所述电极夹座（24）上下滑动连接于所述竖移座（22）上，所述电极针升降气缸（23）安装在所述竖移座（22）上，所述电极针（25）相对固定于所述电极夹座（24）上，所述电极针升降气缸（23）驱动连接所述电极夹座（24）；还包括压板机构（3），所述压板机构（3）包括压板升降气缸（33）及用于下压在转盘（99）上的焊片（972）上的焊片防脱压板（31），所述压板升降气缸（33）驱动所述焊片防脱压板（31）上下移动，所述焊片防脱压板（31）上形成有用于所述电极针（25）通过的避针通槽（3101），所述避针通槽（3101）阵列分布；还包括接电组件（4），所述接电组件（4）包括电极块径移气缸（42）及用于导电接触转盘（99）上的端引片定位模具（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊敏，
申请(专利权)人：佛山市迈创机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：