一种电陶炉配件性能检测设备制造技术

本发明专利技术涉及电陶炉配件制造技术领域，具体提出了一种电陶炉配件性能检测设备，包括：检测试验箱、连通通道、负重模拟组、开合机构、统一驱动机构与卡固机构。本发明专利技术在微晶玻璃板进入腔室一内之后，通过负重模拟组在自身重力作用下压在微晶玻璃板上，模拟微晶玻璃板实际使用中的负重情况，将微晶玻璃板受热与负重相结合，进而提高了微晶玻璃板热稳定性检测的真实性、全面性与准确性；并且通过统一驱动机构、负重模拟组以及顶开配合组相配合，实现了承托座、负重模拟组以及闸门板升降的一体化驱动，大大提高了负重模拟组与闸门板以及承托座之间移动配合的准确性，同时也提高了驱动的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电陶炉配件制造，具体提出了一种电陶炉配件性能检测设备。

技术介绍

1、电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，其主要结构是由发热盘、微晶玻璃板、电控系统和炉体组成。其中，微晶玻璃板具有优异的热传导性、耐高温性、抗冲击性、化学稳定性和热稳定性等，因此被广泛应用于电陶炉等家用电器中。微晶玻璃板不仅起到支撑和保护内部加热元件的作用，还直接影响到电陶炉的加热效率、安全性和使用寿命。

2、微晶玻璃板在使用过程中会经历频繁的温度变化，比如从室温短时间内快速加热至高温，或者在烹饪结束后立即接触到冷水，即微晶玻璃板会受到骤热骤冷的温度变化，这样可能导致微晶玻璃板内部产生应力，进而影响其完整性和安全性。因此，制造商通常会对微晶玻璃板进行严格的热稳定性测试，以确保产品能够安全可靠地工作，并且具有较长的使用寿命。

3、目前在对微晶玻璃板进行热稳定性测试时，采取的是单一的骤热骤冷温度转换方式对微晶玻璃板进行测试，而在实际使用过程中微晶玻璃板在温度升高时也会受到烹饪厨具与食物的重量，这些重量对受热过程中的微晶玻璃板测试有着很大的影本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电陶炉配件性能检测设备，其特征在于，包括：检测试验箱，检测试验箱内通过隔板分隔成腔室一与腔室二，腔室一与腔室二内分别安装有加热系统与制冷系统，检测试验箱上设置有位于腔室二顶部且用于开合的密封门板；

2.根据权利要求1所述一种电陶炉配件性能检测设备，其特征在于：所述卡固机构包括两个承托半环，承托半环的竖直截面呈L形，两个承托半环的相对端滑动插接配合且通过抵锁组锁定，两个承托半环的相背侧壁均安装有T形卡板，承托座上开设有与T形卡板相配合的T形卡槽，承托座上安装有对T形卡板进行上下滑动限位的插锁组件。

3.根据权利要求1所述一种电陶炉配件性能检测设备，其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种电陶炉配件性能检测设备，其特征在于，包括：检测试验箱，检测试验箱内通过隔板分隔成腔室一与腔室二，腔室一与腔室二内分别安装有加热系统与制冷系统，检测试验箱上设置有位于腔室二顶部且用于开合的密封门板；

2.根据权利要求1所述一种电陶炉配件性能检测设备，其特征在于：所述卡固机构包括两个承托半环，承托半环的竖直截面呈l形，两个承托半环的相对端滑动插接配合且通过抵锁组锁定，两个承托半环的相背侧壁均安装有t形卡板，承托座上开设有与t形卡板相配合的t形卡槽，承托座上安装有对t形卡板进行上下滑动限位的插锁组件。

3.根据权利要求1所述一种电陶炉配件性能检测设备，其特征在于：所述顶开配合组件包括隔板沿其宽度方向排布的两侧均开设的滑槽，滑槽沿隔板长度方向对称布置，滑槽与收纳槽连通，闸门板沿其宽度方向排布的两侧壁均安装有与滑槽一一对应的延伸补充座，延伸补充座的底部安装有顶升杆，顶升杆位于轨道的正上方，顶升杆的底部滚动连接有滚珠，闸门板的顶部与收纳槽之间安装有抵推弹簧。

4.根据权利要求2所述一种电陶炉配件性能检测设备，其特征在于：所述抵锁组包括其中一个承托半环的两端侧壁均滑动插接有l形抵板，另一个承托半环的两端侧壁均设置有斜面，l形抵板上通过螺纹配合的方式连接有螺杆，螺杆与对应的承托半环端部转动连接，l形抵板远离螺杆的一端设置为倾斜面且滚动连接有滚珠，滚珠与承托半环上的斜面滚动接触。

5.根据权利要求1所述一种电陶炉配件性能检测设备，其特征在于：所述负重模拟组包括通过连接板上下滑动连接在腔室一内的重量盘，重量盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹世兵，
申请(专利权)人：中山市艾利普电器有限公司，
类型：发明
国别省市：