【技术实现步骤摘要】
本技术涉及新能源，尤其涉及一种锂电池生产中空气压缩机余热利用系统。
技术介绍
1、空气压缩机是工业领域重要的动力设备，在锂电池的生产过程中，空气压缩机主要用于提供持续而稳定的高压气体，在隔膜堆叠、表面喷涂和清洗等工段有着重要作用，是锂电池制造工厂中的主要能耗设备，其节能减排的措施除了提高效率外，还可考虑将运行产生的余热进行回收利用。空气压缩机压缩过程接近绝热压缩，产生的热量不能迅速向环境传导，约20％～50％的电能转换成热，但由于空气压缩机余热品质较低(约80～120℃)，回收难度较大，所以目前这些低品质热能绝大多数都通过风冷或水冷的形式被排放至大气中，造成巨大的能源浪费。
2、同时，在锂电池生产中需要用到超纯水供给负极合浆和电池清洗工段。超纯水的制备使用反渗透膜技术，一般来说，反渗透膜在工况下的进水水温为25℃最宜，温度每降低1℃，由于水的粘度升高，导致反渗透膜产水率下降约2～3％，系统效率降低，同时造成能源浪费。特别是冬季，由于进水来自市政给水管网，水温度很低，为了保证超纯水系统的正常产水往往需要配辅助电加热，电加热成本较大且存在加热不均匀的情况，效果不好。
技术实现思路
1、基于目前锂电池生产中空气压缩机余热回收利用困难、能源浪费严重的现状，以及冬季超纯水系统需要配辅助电加热成本较大且存在加热不均匀的情况，本技术提出一种锂电池生产中空气压缩机余热利用系统。
2、本技术提出的一种锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其包括空气压缩机，其还包括超纯水原水箱和
3、本技术的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，通过设置换热器，解决了传统空气压缩机组产生的低品质热量回收难度大而直排至大气中，造成能源浪费的问题；另一方面实现了对超纯水系统进水的预加热，改变了传统电加热方法时间长、加热不均匀的情况，可以提升系统的产超纯水效率，实现节能降耗的目的。
4、作为本技术上述方案的进一步改进，所述锂电池生产中空气压缩机余热利用系统还包括冷却塔，通道一的出口通过管路与冷却塔的进口连通。
5、作为本技术上述方案的进一步改进，所述锂电池生产中空气压缩机余热利用系统还包括软化水箱，冷却塔的出口通过管路与软化水箱的进口连通，软化水箱的出口通过管路与空气压缩机的冷却水进水口连通且软化水箱与空气压缩机的连接管路上设置有冷却水泵。
6、作为本技术上述方案的进一步改进，冷却水泵采用卧式离心泵。
7、作为本技术上述方案的进一步改进，换热器采用板式换热器。
8、作为本技术上述方案的进一步改进，所述锂电池生产中空气压缩机余热利用系统还包括冷凝水管，冷凝水管的一端与换热器的冷凝水出口连通且其另一端与超纯水原水箱连通。
9、作为本技术上述方案的进一步改进，所述锂电池生产中空气压缩机余热利用系统还包括自来水进水管一，自来水进水管一的一端与通道二的进口连通且其另一端与市政供水管路连通，自来水进水管一上设置有调节阀。
10、作为本技术上述方案的进一步改进，所述锂电池生产中空气压缩机余热利用系统还包括自来水进水管二，自来水进水管二的一端与调节阀连接且其另一端与超纯水原水箱连通。
11、作为本技术上述方案的进一步改进，所述锂电池生产中空气压缩机余热利用系统还包括超纯水供水管，超纯水供水管的一端与超纯水原水箱连通，超纯水供水管上设置有进水泵。
12、作为本技术上述方案的进一步改进，超纯水供水管上设置有位于进水泵上游的温度传感器，温度传感器、调节阀均与一温度控制器相连。
13、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
14、1.本技术的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，通过设置换热器，利用空气压缩机工作时产生的多余热量，替代原有超纯水系统电加热方式，稳定进水水温，提高系统工作效率。解决了传统空气压缩机组产生的低品质热量回收难度大而直排至大气中，造成能源浪费的问题；另一方面实现了对超纯水系统进水的预加热，改变了传统电加热方法时间长、加热不均匀的情况，可以提升系统的产超纯水效率，实现节能降耗的目的。
15、2.本技术的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统通过设置温度传感器和调节阀，可以控制调节阀的开合程度，稳定超纯水系统的进水温度，避免供水管内的水温受外界条件变化影响，使超纯水系统的工作能力一直处在高效率区间。
16、3.本技术提供的空气压缩机余热的利用系统，结构简单，便于日常维护使用。
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1.一种锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其包括空气压缩机(1)，其特征在于，其还包括超纯水原水箱(2)和换热器(3)，换热器(3)具有相互换热的通道一、通道二，通道一的进口与空气压缩机(1)的冷却水出水口连通，通道二的进口与市政供水管路连通且其出口与超纯水原水箱(2)连通。
2.根据权利要求1所述的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其特征在于，所述锂电池生产中空气压缩机余热利用系统还包括冷却塔(4)，通道一的出口通过管路与冷却塔(4)的进口连通。
3.根据权利要求2所述的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其特征在于，所述锂电池生产中空气压缩机余热利用系统还包括软化水箱(5)，冷却塔(4)的出口通过管路与软化水箱(5)的进口连通，软化水箱(5)的出口通过管路与空气压缩机(1)的冷却水进水口连通且软化水箱(5)与空气压缩机(1)的连接管路上设置有冷却水泵(6)。
4.根据权利要求3所述的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其特征在于，冷却水泵(6)采用卧式离心泵。
5.根据权利要求1所述的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其特
6.根据权利要求1所述的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其特征在于，所述锂电池生产中空气压缩机余热利用系统还包括冷凝水管(10)，冷凝水管(10)的一端与换热器(3)的冷凝水出口连通且其另一端与超纯水原水箱(2)连通。
7.根据权利要求1所述的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其特征在于，所述锂电池生产中空气压缩机余热利用系统还包括自来水进水管一(7)，自来水进水管一(7)的一端与通道二的进口连通且其另一端与市政供水管路连通，自来水进水管一(7)上设置有调节阀(8)。
8.根据权利要求7所述的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其特征在于，所述锂电池生产中空气压缩机余热利用系统还包括自来水进水管二(9)，自来水进水管二(9)的一端与调节阀(8)连接且其另一端与超纯水原水箱(2)连通。
9.根据权利要求8所述的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其特征在于，所述锂电池生产中空气压缩机余热利用系统还包括超纯水供水管(11)，超纯水供水管(11)的一端与超纯水原水箱(2)连通，超纯水供水管(11)上设置有进水泵(12)。
10.根据权利要求9所述的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其特征在于，超纯水供水管(11)上设置有位于进水泵(12)上游的温度传感器(13)，温度传感器(13)、调节阀(8)均与一温度控制器相连。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其包括空气压缩机(1)，其特征在于，其还包括超纯水原水箱(2)和换热器(3)，换热器(3)具有相互换热的通道一、通道二，通道一的进口与空气压缩机(1)的冷却水出水口连通，通道二的进口与市政供水管路连通且其出口与超纯水原水箱(2)连通。
2.根据权利要求1所述的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其特征在于，所述锂电池生产中空气压缩机余热利用系统还包括冷却塔(4)，通道一的出口通过管路与冷却塔(4)的进口连通。
3.根据权利要求2所述的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其特征在于，所述锂电池生产中空气压缩机余热利用系统还包括软化水箱(5)，冷却塔(4)的出口通过管路与软化水箱(5)的进口连通，软化水箱(5)的出口通过管路与空气压缩机(1)的冷却水进水口连通且软化水箱(5)与空气压缩机(1)的连接管路上设置有冷却水泵(6)。
4.根据权利要求3所述的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其特征在于，冷却水泵(6)采用卧式离心泵。
5.根据权利要求1所述的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其特征在于，换热器(3)采用板式换热器(3)。
6.根据权利要求1所述的锂电池生产中空气压缩机余热利用系统，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：童川，胡建云，唐跃武，谢少波，苏光辰，刘争光，梁明友，堵同宽，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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