【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及立井施工，尤其涉及一种竖井双联铰接全自动液压伞钻。
技术介绍
1、目前煤矿立井主要采用钻爆法施工，使用的设备主要是气动凿岩机，用压缩空气作为动力，施工时将高压气体通过管道引入到立井中，人工手持钻机进行打孔，效率极为低下且粉尘较大，随着凿岩钻产品的不断进步。部分施工项目已经开始采用气动伞钻作为立井开拓的设备，气动伞钻是将钻臂采用可折叠机械结构布置在立柱周围，通过直线油缸或摆动刚带动钻臂实现作用摆动，在伞钻进行液压推动钻孔的过程中，钻杆表面的温度持续升高，且容易产生粉尘，现有的伞钻无法在钻孔附近进行持续降低粉尘和降温，粉尘容易漂浮到上方。
2、鉴于以上我们提供一种竖井双联铰接全自动液压伞钻用于解决以上问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，本专利技术提供一种竖井双联铰接全自动液压伞钻，该伞钻的下压架上下移动能够使得水带接触到底部岩石，使得烟雾朝着上方进行排出，且挤压切换环，使得切换环上的切换通道和对应通道进行连通，达到将接触岩石的液体排出到外部，进行环形喷洒。
...【技术保护点】
1.一种竖井双联铰接全自动液压伞钻，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的一侧设置有折叠机构，所述折叠机构包括展开杆（2）和竖杆（3），所述竖杆（3）的底部设置有下压机构，所述下压机构包括下压杆（4）、下压架（5）和下压块（6），所述下压杆（4）滑动设置于竖杆（3）的底部，所述下压杆（4）的一侧滑动设置有下压架（5），所述下压杆（4）的另一侧滑动设置有下压块（6），所述下压架（5）的表面底部设置有水带（7），所述下压架（5）的内部设置有切换环（8），所述切换环（8）的一侧开设有切换通道（9），所述下压架（5）的内侧开设有对应通道（10），所述下压架（5）的上表面...
【技术特征摘要】
1.一种竖井双联铰接全自动液压伞钻，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的一侧设置有折叠机构，所述折叠机构包括展开杆（2）和竖杆（3），所述竖杆（3）的底部设置有下压机构，所述下压机构包括下压杆（4）、下压架（5）和下压块（6），所述下压杆（4）滑动设置于竖杆（3）的底部，所述下压杆（4）的一侧滑动设置有下压架（5），所述下压杆（4）的另一侧滑动设置有下压块（6），所述下压架（5）的表面底部设置有水带（7），所述下压架（5）的内部设置有切换环（8），所述切换环（8）的一侧开设有切换通道（9），所述下压架（5）的内侧开设有对应通道（10），所述下压架（5）的上表面设置有释放机构，所述释放机构包括固定筒（11）、固定管（12）、固定条（13）和旋转阀（14），所述固定管（12）一体设置于下压架（5）的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种竖井双联铰接全自动液压伞钻，其特征在于，所述固定筒（11）一体设置于竖杆（3）的底部，所述固定筒（11）的内侧壁滑动设置有固定管（12），所述固定管（12）的表面转动设置有旋转阀（14），所述固定管（12）和旋转阀（14）之间设置有旋转弹簧（15），所述固定筒（11）的下表面设置于固定条（13），所述固定管（12）的顶部开设有通孔（16），所述固定管（12）的内侧壁开设有进气孔（17）。
3.根据权利要求1所述的一种竖井双联铰接全自动液压伞钻，其特征在于，所述切换环（8）的上表面设置有复位弹簧（18），所述切换环（8）的边部设置有通道控制机构，所述通道控制机构包括阀片（19）、平行块（20）和阻挡块（21），所述阀片（19）滑动设置于水带（7）的一侧，所述平行块（20）固定设置于阀片（19）的一侧，所述平行块（20）的表面转动设置有阻挡块（21）。
4.根据权利要求1所述的一种竖井双联铰接全自动液压伞钻，其特征在于，所述水带（7）的一侧一体...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈弦，黄保营，张基伟，魏坤，郭孝东，王文涛，潘锋，张叔胤，王箫，王鑫涛，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：
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