一种大豆压扁蒸煮加工装置制造方法及图纸

技术编号:45024246 阅读:12 留言:0更新日期:2025-04-18 17:05
本技术公开了一种大豆压扁蒸煮加工装置,包括上料绞龙、料箱、压扁机和蒸汽绞龙,所述压扁机安装在支架下部,所述压扁机包括电机,电机的输出轴上连接有主动带轮,所述电机一侧设有挤压筒,挤压筒上部设有接料斗,所述挤压筒下部设有出料口,所述挤压筒内部转动地连接有螺旋杆,所述螺旋杆为变螺距螺杆,其螺距从接料斗向出料口一侧逐渐减小,所述螺旋杆一端设有从动带轮;蒸汽绞龙的一端连通有蒸汽接管,所述蒸汽接管与蒸汽锅炉连接,蒸汽绞龙的一端设有落料口。本技术利用压扁机将大豆压扁,利用蒸汽绞龙将压扁后的大豆蒸煮,减少了人工操作,降低了大豆有机肥的加工成本,可以大幅提高大豆有机肥的加工效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于大豆有机肥加工领域,特别涉及一种大豆压扁蒸煮加工装置


技术介绍

1、在烟草种植领域,土壤的营养成分和烟叶生长环境对烟叶的品质和产量有着决定性的影响。为实现“中棵烟、高油分”的优质烟叶培育目标,烟区普遍认识到土壤改良的重要性。近年来,随着农业科技的不断发展,增施腐熟大豆有机肥成为了一种有效的土壤改良和烟叶品质提升手段。腐熟大豆有机肥富含丰富的氮、磷、钾等营养元素,能够促进烟叶的健康生长,提升烟叶的油分含量和品质。

2、大豆有机肥作为一种优质的有机肥料,在烟草种植中展现出了显著的优势。然而,在实际操作中,大豆有机肥的加工过程却面临着一系列挑战。传统的加工方法通常包括大豆的压扁、蒸煮等步骤,这些步骤不仅繁琐,而且耗时较长,需要大量的人工参与。这些挑战不仅增加了大豆有机肥的加工成本,而且降低了加工效率,严重影响了烟农使用腐熟大豆有机肥的积极性。因此,如何简化大豆有机肥的加工流程,提高加工效率,成为了当前烟草种植领域亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种大豆压扁蒸煮加工装置,利用压扁机将大豆压扁,利用蒸汽绞龙将压扁后的大豆蒸煮,减少了人工操作,降低了大豆有机肥的加工成本,可以大幅提高大豆有机肥的加工效率和质量,激发烟农使用腐熟大豆有机肥的积极性,进而推动烟草产业的健康发展。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:

3、一种大豆压扁蒸煮加工装置,包括上料绞龙、料箱、压扁机和蒸汽绞龙,所述料箱下部设有支架,浸泡和沥干后的大豆通过上料绞龙输送至料箱内,所述压扁机安装在支架下部,所述压扁机包括电机,电机的输出轴上连接有主动带轮,所述电机一侧设有挤压筒,挤压筒上部设有接料斗,接料斗位于料箱的漏料口下部,所述挤压筒下部设有出料口,所述挤压筒内部转动地连接有螺旋杆,所述螺旋杆为变螺距螺杆,其螺距从接料斗向出料口一侧逐渐减小,所述螺旋杆一端设有从动带轮,主动带轮和从动带轮通过传动带连接;所述蒸汽绞龙位于压扁机的下部,蒸汽绞龙的一端连通有蒸汽接管,所述蒸汽接管与蒸汽锅炉连接,蒸汽绞龙的一端设有落料口。

4、进一步地,所述螺旋杆螺旋槽的深度从接料斗向出料口一侧逐渐减小。

5、进一步地,所述挤压筒一端设有内螺孔,所述内螺孔内安装有调节机构,所述调节机构包括调整螺塞,所述调整螺塞与内螺孔螺纹连接,所述螺旋杆的一端设有盲孔,调整螺塞的一端设有导柱,所述导柱间隙地插接在盲孔内,所述螺旋杆的两端均设有推力轴承,其中,左侧的推力轴承左端面与调整螺塞相抵,右端面与螺旋杆相抵,右侧的推力轴承左端面与螺旋杆相抵,右端面连接有弹簧,弹簧与挤压筒的一端相抵。

6、更进一步地,所述调整螺塞外部螺纹连接有螺套,所述螺套上螺纹连接有固定螺丝,固定螺丝的下端与调整螺塞相抵,调整螺塞调整后,螺套旋紧至其右端面与挤压筒的左端面相抵,并使用固定螺丝锁紧。

7、进一步地,所述落料口下部两侧对称地连接有两组分料口,两组分料口的上端转动地连接有分流挡板,所述分流挡板的一端延伸至分料口的外部,并固定连接有拨杆,且拨杆的朝向与分流挡板的朝向一致;所述分料口内壁上设有限位挡板。

8、更进一步地,所述分料口下部设有撑袋机构,所述撑袋机构包括顶环和底环,所述顶环和底环通过连杆连接,底环放置在地面上,包装袋的上口在顶环上撑开。

9、本技术的有益效果是:

10、1)本技术利用压扁机将大豆压扁,利用蒸汽绞龙将压扁后的大豆蒸煮,减少了人工操作,降低了大豆有机肥的加工成本,可以大幅提高大豆有机肥的加工效率和质量,激发烟农使用腐熟大豆有机肥的积极性,进而推动烟草产业的健康发展。

11、2)螺旋杆螺旋槽的深度从接料斗向出料口一侧逐渐减小,保证了大豆的压扁效果。

12、3)在挤压筒的一端设置了调节机构,通过转动调整螺杆,调整螺旋杆在挤压筒内的位置,实现了大豆压扁程度的调整。

13、4)在落料口的下部对称地设置了两组分料口,并在分料口内部设置了分流挡板,压扁蒸煮后的大豆连续生产过程中,通过扳动拨杆,控制大豆的落料方向,左右切换循环使用,便于在一侧分料口下的袋子装满时切换到另一侧继续进行装袋操作,提高作业效率。

14、5)在分料口下部设置了两组撑袋机构,将包装袋放置在撑袋机构内,避免了人工撑袋,进一步降低了作业人员的劳动强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大豆压扁蒸煮加工装置,包括上料绞龙、料箱、压扁机和蒸汽绞龙,其特征在于,所述料箱下部设有支架,浸泡和沥干后的大豆通过上料绞龙输送至料箱内,所述压扁机安装在支架下部,所述压扁机包括电机,电机的输出轴上连接有主动带轮,所述电机一侧设有挤压筒,挤压筒上部设有接料斗,接料斗位于料箱的漏料口下部,所述挤压筒下部设有出料口,所述挤压筒内部转动地连接有螺旋杆,所述螺旋杆为变螺距螺杆,其螺距从接料斗向出料口一侧逐渐减小,所述螺旋杆一端设有从动带轮,主动带轮和从动带轮通过传动带连接;所述蒸汽绞龙位于压扁机的下部,蒸汽绞龙的一端连通有蒸汽接管,所述蒸汽接管与蒸汽锅炉连接,蒸汽绞龙的一端设有落料口。

2.根据权利要求1所述的一种大豆压扁蒸煮加工装置,其特征在于,所述螺旋杆螺旋槽的深度从接料斗向出料口一侧逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种大豆压扁蒸煮加工装置,其特征在于,所述挤压筒一端设有内螺孔,所述内螺孔内安装有调节机构,所述调节机构包括调整螺塞,所述调整螺塞与内螺孔螺纹连接,所述螺旋杆的一端设有盲孔,调整螺塞的一端设有导柱,所述导柱间隙地插接在盲孔内,所述螺旋杆的两端均设有推力轴承,其中,左侧的推力轴承左端面与调整螺塞相抵,右端面与螺旋杆相抵,右侧的推力轴承左端面与螺旋杆相抵,右端面连接有弹簧,弹簧与挤压筒的一端相抵。

4.根据权利要求3所述的一种大豆压扁蒸煮加工装置,其特征在于,所述调整螺塞外部螺纹连接有螺套,所述螺套上螺纹连接有固定螺丝,固定螺丝的下端与调整螺塞相抵,调整螺塞调整后,螺套旋紧至其右端面与挤压筒的左端面相抵,并使用固定螺丝锁紧。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种大豆压扁蒸煮加工装置,其特征在于,所述落料口下部两侧对称地连接有两组分料口,两组分料口的上端转动地连接有分流挡板,所述分流挡板的一端延伸至分料口的外部,并固定连接有拨杆,且拨杆的朝向与分流挡板的朝向一致;所述分料口内壁上设有限位挡板。

6.根据权利要求5所述的一种大豆压扁蒸煮加工装置,其特征在于,所述分料口下部设有撑袋机构,所述撑袋机构包括顶环和底环,所述顶环和底环通过连杆连接,底环放置在地面上,包装袋的上口在顶环上撑开。

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【技术特征摘要】

1.一种大豆压扁蒸煮加工装置,包括上料绞龙、料箱、压扁机和蒸汽绞龙,其特征在于,所述料箱下部设有支架,浸泡和沥干后的大豆通过上料绞龙输送至料箱内,所述压扁机安装在支架下部,所述压扁机包括电机,电机的输出轴上连接有主动带轮,所述电机一侧设有挤压筒,挤压筒上部设有接料斗,接料斗位于料箱的漏料口下部,所述挤压筒下部设有出料口,所述挤压筒内部转动地连接有螺旋杆,所述螺旋杆为变螺距螺杆,其螺距从接料斗向出料口一侧逐渐减小,所述螺旋杆一端设有从动带轮,主动带轮和从动带轮通过传动带连接;所述蒸汽绞龙位于压扁机的下部,蒸汽绞龙的一端连通有蒸汽接管,所述蒸汽接管与蒸汽锅炉连接,蒸汽绞龙的一端设有落料口。

2.根据权利要求1所述的一种大豆压扁蒸煮加工装置,其特征在于,所述螺旋杆螺旋槽的深度从接料斗向出料口一侧逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种大豆压扁蒸煮加工装置,其特征在于,所述挤压筒一端设有内螺孔,所述内螺孔内安装有调节机构,所述调节机构包括调整螺塞,所述调整螺塞与内螺孔螺纹连接,所述螺旋杆的一端设有盲孔,调整螺塞的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭强王丽然尹慧王文杰刘恩锋梁园园林凤艳周龙李峰吴庆忠刁道学蒋云雨
申请(专利权)人:山东临沂烟草有限公司
类型:新型
国别省市:

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