一种金属件半自动等离子弧焊接机制造技术

技术编号:45023892 阅读:17 留言:0更新日期:2025-04-18 17:05
本发明专利技术公开了一种金属件半自动等离子弧焊接机,具体涉及焊接技术领域,包括底板,所述底板的上端固定连接有电机,所述电机的上端延伸设置有电机轴,所述电机轴的一端固定连接有Z型转杆,所述底板的上端固定连接有第二转动座,所述第二转动座的上端转动连接有第二转轴,电机能通过电机轴带动Z型转杆逆时针转动,快速带动弧形齿板顺时针转动60度,弧形齿板通过齿轮和第一转轴带动转盘逆时针快速转动180度,转盘逆时针转动过程中能完成第一工件和第二工件的自动落料,自动组装,自动刷焊油,并自动推出焊接完成的第一工件和第二工件;随着Z型转杆继续逆时针转动,Z型转杆会带动弧形齿板缓慢逆时针旋转60度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接,更具体地说,本专利技术涉及一种金属件半自动等离子弧焊接机


技术介绍

1、机械部件之间的连接有可拆连接与不可拆连接,其中不可拆连接包含焊接,即通过熔化金属将两个零件连接在一起,适用于需要高强度连接的场合。随着现代焊接技术的发展,焊接的方式有很多种,其中等离子弧焊接为较常见的一种焊接方式。等离子弧焊接是指利用等离子弧高能量密度束流作为焊接热源的熔焊方法。等离子弧焊接具有能量集中、生产率高、焊接速度快、应力变形小、电孤稳定等特点。搬运自动化设备中,弧形支撑块金属件常由两个弧形工件装配而成,再通过等离子弧焊接进行固定。现有的弧形支撑块金属件焊接都是通过人工上料、人工焊接、人工下料与人工焊渣刮除来完成,焊接效率低下,焊接质量不佳。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种金属件半自动等离子弧焊接机,本专利技术所要解决的技术问题是:现有的弧形支撑块金属件焊接都是通过人工上料、人工焊接与人工下料与人工焊渣刮除来完成,焊接效率低下,焊接质量不佳。为实现上述目的,本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属件半自动等离子弧焊接机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有电机(27),所述电机(27)的上端延伸设置有电机轴,所述电机轴的一端固定连接有Z型转杆(28),所述底板(1)的上端固定连接有第二转动座(29),所述第二转动座(29)的上端转动连接有第二转轴(30),所述第二转轴(30)的上端转动连接有弧形齿板(17),所述弧形齿板(17)上设置有第三轨道槽(21),且Z型转杆(28)与第三轨道槽(21)滑动连接,所述底板(1)的上端固定连接有第一转动座(18),所述第一转动座(18)的上端转动连接有第一转轴(19),所述第一转轴(19)的上端固定连接有转盘...

【技术特征摘要】

1.一种金属件半自动等离子弧焊接机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有电机(27),所述电机(27)的上端延伸设置有电机轴,所述电机轴的一端固定连接有z型转杆(28),所述底板(1)的上端固定连接有第二转动座(29),所述第二转动座(29)的上端转动连接有第二转轴(30),所述第二转轴(30)的上端转动连接有弧形齿板(17),所述弧形齿板(17)上设置有第三轨道槽(21),且z型转杆(28)与第三轨道槽(21)滑动连接,所述底板(1)的上端固定连接有第一转动座(18),所述第一转动座(18)的上端转动连接有第一转轴(19),所述第一转轴(19)的上端固定连接有转盘(4),所述第一转轴(19)的圆柱外表面固定连接有齿轮(26),且弧形齿板(17)与齿轮(26)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种金属件半自动等离子弧焊接机,其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有多组第一支撑腿(7),多组所述第一支撑腿(7)的上端固定连接有弧形架(9),所述弧形架(9)上设置有第一轨道槽(8),所述弧形架(9)上设置有第二轨道槽(10),且第二轨道槽(10)与第一轨道槽(8)之间存在台阶。

3.根据权利要求2所述的一种金属件半自动等离子弧焊接机,其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有第二支撑腿(12),所述第二支撑腿(12)的一侧固定连接有第一落料框(11),且第一落料框(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:闪静洁
申请(专利权)人:安徽城市管理职业学院
类型:发明
国别省市:

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