一种不锈钢紧固件制作用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:45023657 阅读:16 留言:0更新日期:2025-04-18 17:05
本发明专利技术涉及不锈钢紧固件生产技术领域,具体的说是一种不锈钢紧固件制作用抛光装置,包括底柜,底柜上端安装台板,台板右部上端设置送料设备,台板上端安装输送件,且输送件位于送料设备左端,输送件上端设置导向件,导向件下方安装直筒,直筒下端转动连接下环形板,下环形板上端等距转动设置多个抛光轮,下环形板环形端设置驱动件,且驱动件安装在台板上端,下环形板下端设置排料件,直筒前后两端均安装托板,两个托板的竖向部均设置在台板上端,该设计实现对不锈钢紧固件进行机械式有序的抛光处理,有效减少因毛刺较硬等因素使排出的不锈钢紧固件外表面出现细微不平整等概率,有效减少劳动强度和时间,有效保证抛光效果和效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种不锈钢紧固件制作用抛光装置,属于不锈钢紧固件生产。


技术介绍

1、不锈钢紧固件是一个涵盖广泛产品的专业术语,因其美观、耐久以及卓越的抗腐蚀性能,常被应用于高端机械设备的关键部件中。其中,双向螺纹不锈钢杆是这类紧固件中的重要规格之一,然而,在生产过程中,这些不锈钢紧固件的外表面容易产生毛刺等缺陷,这不仅影响外观,还可能降低其使用性能,因此,为了确保不锈钢紧固件的质量,通常需要对其表面进行抛光处理;

2、目前,市面上存在两种主要的抛光技术,第一种方法是采用打磨轮对不锈钢紧固件进行抛光,这种方法虽然能够达到一定的效果,但操作过程中往往需要频繁地翻转工件并更换材料,这不仅增加了劳动强度,还延长了整个抛光过程的时间,另一种常见的抛光方式则是利用颗粒状磨料与不锈钢紧固件之间产生的摩擦力来去除表面瑕疵,尽管这种方法在一定程度上简化了操作流程,但由于不锈钢材质本身所具有的硬度特性,使得某些顽固的毛刺难以完全清除,从而导致抛光后的成品可能存在细微的不平整现象,进而影响到最终的产品效果及加工效率。


术实现思路<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢紧固件制作用抛光装置,其特征在于:包括底柜(1),所述底柜(1)上端安装台板(2),所述台板(2)右部上端设置送料设备,所述台板(2)上端安装输送件,且输送件位于送料设备左端,所述输送件上端设置导向件,且导向件延伸出输送件左侧,所述导向件下方安装直筒(6),所述直筒(6)下端转动连接下环形板(64),且下环形板(64)位于输送件左侧;

2.根据权利要求1所述的不锈钢紧固件制作用抛光装置,其特征在于:所述排料件包括环形压板(631),所述环形压板(631)贴合在下环形板(64)下端,所述下环形板(64)下端等距设置多个T形杆(633),多个所述T形杆(633)的杆...

【技术特征摘要】

1.一种不锈钢紧固件制作用抛光装置,其特征在于:包括底柜(1),所述底柜(1)上端安装台板(2),所述台板(2)右部上端设置送料设备,所述台板(2)上端安装输送件,且输送件位于送料设备左端,所述输送件上端设置导向件,且导向件延伸出输送件左侧,所述导向件下方安装直筒(6),所述直筒(6)下端转动连接下环形板(64),且下环形板(64)位于输送件左侧;

2.根据权利要求1所述的不锈钢紧固件制作用抛光装置,其特征在于:所述排料件包括环形压板(631),所述环形压板(631)贴合在下环形板(64)下端,所述下环形板(64)下端等距设置多个t形杆(633),多个所述t形杆(633)的杆部均贯穿环形压板(631),所述环形压板(631)与t形杆(633)滑动连接,且t形杆(633)位于台板(2)上侧,所述t形杆(633)的横向部上端与环形压板(631)下端之间设置弹性件(632),且弹性件(632)位于t形杆(633)的杆部外侧;

3.根据权利要求1所述的不锈钢紧固件制作用抛光装置,其特征在于:所述驱动件包括第一环形齿轮(65),所述第一环形齿轮(65)设置在下环形板(64)环形端,所述第一环形齿轮(65)右端啮合转动齿轮(71),所述台板(2)上端设置第一驱动设备,且第一驱动设备的输出轴与转动齿轮(71)连接。

4.根据权利要求1所述的不锈钢紧固件制作用抛光装置,其特征在于:所述直筒(6)内壁设置第二环形齿轮(672),且第二环形齿轮(672)位于抛光轮(67)上侧,多个所述抛光轮(67)上端均设置辅助齿轮(671),多个所述辅助齿轮(671)...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟海华窦云龙
申请(专利权)人:江苏屾盛特种合金有限公司
类型:发明
国别省市:

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