System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种磨段用CADI耐磨材料制备方法技术_技高网

一种磨段用CADI耐磨材料制备方法技术

技术编号:45023205 阅读:11 留言:0更新日期:2025-04-18 17:05
本发明专利技术公开的属于铸造技术领域,具体为一种磨段用CADI耐磨材料制备方法,包括具体步骤如下:采用CADI材质生产磨段;利用连续推杆式热处理生产线对CADI磨段进行加热;将淬火冷却介质由等温淬火油改为自来水,以利用水介质冷却速度快的特点,快速将CADI磨段冷到贝氏体转变温度时出水,在这过程中,则会避免油蒸汽污染,同时减少油池着火的潜在火灾危险;在空气中停留,以缩小CADI磨段表面和心部温差;将CADI磨段推入到等温回火炉在空气中进行等温处理。本发明专利技术通过在制备CADI磨段的过程中将热处理淬火冷却介质由原来的等温淬火油改为自来水,不仅能够解决油蒸汽对环境的污染影响,还能消除油池着火的潜在危险,以及还会降低成本的投入。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造,具体为一种磨段用cadi耐磨材料制备方法。


技术介绍

1、磨矿球磨机中的破碎和粉磨作用是通过磨矿介质实现,磨矿介质的充填率、级配及形状是提高磨矿效率的关键,磨矿介质形状目前以球状和圆柱状占绝对多数,在一段和二段磨以球状为主,三段细磨以圆柱状的磨段为主。在矿山球磨机三段磨中目前国内多采用低铬合金铸段(yb/t093-2005低铬合金铸铁磨)根据标准要求:

2、低铬合金铸铁磨段的表面洛氏硬度应为hrc50以上。

3、低铬合金铸铁磨段的表面洛氏硬度,公称直径<35mm时,洛氏硬度应不小于hrc48;直径≥35mm时,洛氏硬度应不小于hrc45。破碎率应不大于1.0%。

4、而在实际生产中低铬合金铸铁磨段表面硬度都在hrc50以下。而冲击值1-2j,所以破碎率都是大于1%,造成磨耗高。针对国内磨段的实际使用情况,将生产cadi磨球的技术移植到磨段的生产上,开发出cadi材质的磨段,经过矿山实际使用,磨耗比低铬合金铸铁磨段降低30-40%,在矿山球磨机中得到应用和推广。

5、cadi磨段:球墨铸铁中添加适量碳化物形成元素,通过等温淬火获得含有针状铁素体、富碳奥氏体、石墨球和适量碳化物的球墨铸铁磨段,简称cadi磨段。

6、目前国内生产cadi材质热处理大多数是采用盐浴等温淬火,但盐浴等温淬火设备比较复杂,而且硝酸钠、硝酸钾在高温时散发的盐蒸汽具有强烈的腐蚀性,对环境造成不利的影响,淬火工件还需要用水冲洗,因此还配备水处理设备,设备购置费用和生产成本高,对于低附加值的磨段采用这种工艺和设备是不具有竞争力。

7、另一种等温热处理工艺就是采用等温淬火油连续冷却+余热等温工艺,但油淬过程中也会产生油蒸汽、油渣造成环境污染,工件淬火后表面会粘着一层油,在等温回火过程中会不断燃烧产生油烟,因此热处理生产线必须加装油烟的净化装置。同时油池还有着火的潜在危险,因此必须寻找新的淬火介质。

8、基于上述,因此,专利技术一种磨段用cadi耐磨材料制备方法。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,根据本专利技术的一个方面,本专利技术提供了如下技术方案:

2、一种磨段用cadi耐磨材料制备方法,其包括具体步骤如下:

3、步骤一:采用cadi材质生产磨段;

4、步骤二:利用连续推杆式热处理生产线对cadi磨段进行加热;

5、步骤三:将淬火冷却介质由等温淬火油改为自来水,以利用水介质冷却速度快的特点,快速将cadi磨段冷到贝氏体转变温度时出水,在这过程中,则会避免油蒸汽污染,同时减少油池着火的潜在火灾危险;

6、步骤四:在空气中停留,以缩小cadi磨段表面和心部温差;

7、步骤五:将cadi磨段推入到等温回火炉在空气中进行等温处理。

8、作为本专利技术所述的一种磨段用cadi耐磨材料制备方法的一种优选方案,其中:所述cadi磨段水淬时水温控制在30-50℃。

9、作为本专利技术所述的一种磨段用cadi耐磨材料制备方法的一种优选方案,其中:所述cadi磨段在水中的时间为10-30秒。

10、作为本专利技术所述的一种磨段用cadi耐磨材料制备方法的一种优选方案,其中:所述cadi磨段出水的表面温度控制在180-250℃。

11、作为本专利技术所述的一种磨段用cadi耐磨材料制备方法的一种优选方案,其中:所述cadi在空气中冷却时间为30-100秒。

12、作为本专利技术所述的一种磨段用cadi耐磨材料制备方法的一种优选方案,其中:所述cadi磨段余热等温处理时间控制在180-360分钟。

13、与现有技术相比:

14、本专利技术通过采用cadi材质生产磨段,具有能够大大降低磨段的磨耗,此外,通过在制备cadi磨段的过程中将热处理淬火冷却介质由原来的等温淬火油改为自来水,不仅能够解决油蒸汽对环境的污染影响,还能消除油池着火的潜在危险,以及还会降低成本的投入。

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【技术保护点】

1.一种磨段用CADI耐磨材料制备方法,其特征在于,包括具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种磨段用CADI耐磨材料制备方法,其特征在于,所述CADI磨段水淬时水温控制在30-50℃。

3.根据权利要求1所述的一种磨段用CADI耐磨材料制备方法,其特征在于,所述CADI磨段在水中的时间为10-30秒。

4.根据权利要求1所述的一种磨段用CADI耐磨材料制备方法,其特征在于,所述CADI磨段出水的表面温度控制在180-250℃。

5.根据权利要求1所述的一种磨段用CADI耐磨材料制备方法,其特征在于,所述CADI在空气中冷却时间为30-100秒。

6.根据权利要求1所述的一种磨段用CADI耐磨材料制备方法,其特征在于,所述CADI磨段余热等温处理时间控制在180-360分钟。

【技术特征摘要】

1.一种磨段用cadi耐磨材料制备方法,其特征在于,包括具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种磨段用cadi耐磨材料制备方法,其特征在于,所述cadi磨段水淬时水温控制在30-50℃。

3.根据权利要求1所述的一种磨段用cadi耐磨材料制备方法,其特征在于,所述cadi磨段在水中的时间为10-30秒。

4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵科皓赵科宁姚永茂郝权寿吴明生
申请(专利权)人:太原和易华丰新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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