【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工的，尤其是涉及一种用于固定预应力钢绞线的简易支架。
技术介绍
1、钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层(aluminum clad)、镀铜层、涂环氧树脂(epoxy coated)等。在施工过程中为抵抗在地下室二层主体建成后地下水向上的浮力，在地下室筏板基础以下需要使用预应力抗浮锚杆来抵抗水浮力，预应力锚杆组装时需要采用支架对锚杆进行分开或安装注浆管。
2、目前，钢绞线支架制作时需要将钢绞线表层破皮，再与定位箍筋、中心铁管进行焊接，其施工质量控制难度较大，而且会破损钢绞线有效受力内径，焊接点在后续使用过程中容易产生电化学腐蚀，进行一步对钢绞线有效受力内径造成破坏，并且钢绞线制作步骤较多，箍筋下料、钢绞线破皮、两端对称焊接等，其施工工艺较为复杂，人工成本较高，而且制作安装的施工进度缓慢。
3、因此，如何制作一个安装简易、牢固，而且可以批量化生产的固定预应力钢绞线的支架是目前亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种用于固定预应力钢绞线的简易支架，不仅安装简易、牢固，而且可以批量化生产，大大提高生产效率，降低人工制制成本。
2、本技术提供的一种用于固定预应力钢绞线的简易支架采用如下的技术方案：
3、一种用于固定预应力钢绞线的简易支架，包括支架本体，所述支架本体的外轮廓间隔设置有多个凹槽，所述凹槽用于与锚杆连接，所述支架本体的正中央开设有承载环，所述
4、可选的，所述承载环的内轮廓上设置有夹持组件，所述夹持组件用于将注浆管进行夹持。
5、可选的，所述夹持组件包括夹持件和弹性件，所述夹持件沿承载环的周向间隔设置有多个于承载环的内轮廓，所述弹性件用于对承载环施加向内的预紧力。
6、可选的，所述夹持件的顶部设置有导向面，所述承载环与导向面接触对夹持件施加向外的压力。
7、可选的，所述夹持件的内轮廓上开设有防滑槽一。
8、可选的，所述凹槽的侧壁上开设有防滑槽二。
9、可选的，所述支架本体的材质为塑料。
10、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：不仅安装简易、牢固，而且可以批量化生产，大大提高生产效率，降低人工制安成本。
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1.一种用于固定预应力钢绞线的简易支架，其特征在于：包括支架本体，所述支架本体的外轮廓间隔设置有多个凹槽，所述凹槽用于与锚杆连接，所述支架本体的正中央开设有承载环，所述承载环用于承载注浆管，所述支架本体沿承载环的周向间隔开设有多个穿孔，所述穿孔用于与锚杆连接，所述穿孔的直径与凹槽的直径不同。
2.根据权利要求1所述的用于固定预应力钢绞线的简易支架，其特征在于：所述承载环的内轮廓上设置有夹持组件，所述夹持组件用于将注浆管进行夹持。
3.根据权利要求2所述的用于固定预应力钢绞线的简易支架，其特征在于：所述夹持组件包括夹持件和弹性件，所述夹持件沿承载环的周向间隔设置有多个于承载环的内轮廓，所述弹性件用于对承载环施加向内的预紧力。
4.根据权利要求3所述的用于固定预应力钢绞线的简易支架，其特征在于：所述夹持件的顶部设置有导向面，所述承载环与导向面接触对夹持件施加向外的压力。
5.根据权利要求4所述的用于固定预应力钢绞线的简易支架，其特征在于：所述夹持件的内轮廓上开设有防滑槽一。
6.根据权利要求1所述的用于固定预应力钢绞线的简易
7.根据权利要求1所述的用于固定预应力钢绞线的简易支架，其特征在于：所述支架本体的材质为塑料。
...【技术特征摘要】
1.一种用于固定预应力钢绞线的简易支架，其特征在于：包括支架本体，所述支架本体的外轮廓间隔设置有多个凹槽，所述凹槽用于与锚杆连接，所述支架本体的正中央开设有承载环，所述承载环用于承载注浆管，所述支架本体沿承载环的周向间隔开设有多个穿孔，所述穿孔用于与锚杆连接，所述穿孔的直径与凹槽的直径不同。
2.根据权利要求1所述的用于固定预应力钢绞线的简易支架，其特征在于：所述承载环的内轮廓上设置有夹持组件，所述夹持组件用于将注浆管进行夹持。
3.根据权利要求2所述的用于固定预应力钢绞线的简易支架，其特征在于：所述夹持组件包括夹持件和弹性件，所述夹持件沿承载环...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘康，姚龙，易忠梦，彭周，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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