【技术实现步骤摘要】
本申请涉及抛光设备，尤其涉及一种钢管抛光设备。
技术介绍
1、钢管在加工成型后往往需要进行外表面抛光处理，抛光后的钢管具备光亮、平整的外表面，进而能够符合部分精密机械的加工、应用需求。
2、现有的钢管抛光设备大多包括两组转动且相对设置的磨轮，两组磨轮之间留有能够供钢管进入，并且能够使磨轮能够对钢管外表面进行抛光的空隙。操作人员手动将钢管送入两组磨轮之间后，操作人员可以沿钢管的延伸方向朝磨轮处施力，进而能够在磨轮对钢管打磨的同时，使钢管从两组磨轮之间穿过，进而以完成磨轮对钢管的打磨。
3、然而，通过操作人员手动将钢管送入两组磨轮的空隙之间，再使磨轮对钢管进行打磨的方式太过繁琐、耗费人力；并且，在磨轮打磨钢管的过程中，还需要操作人员对钢管手动施加能够使钢管从两组磨轮之间的空隙中穿过的推力，其更是不便，也存在因人力施力不均、速度有快有慢，导致钢管在从两组磨轮之间穿过时速度过快或过慢的现象，进而极易影响钢管的打磨精度，提高了钢管打磨的不良率。
技术实现思路
1、专利技术目的...
【技术保护点】
1.一种钢管抛光设备，包括抛光机体(1)，所述抛光机体(1)用于对钢管外表面抛光，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢管抛光设备，其特征在于，所述顶管机构(3)包括对应设置在每组所述承管架(2)下方的顶升气缸(31)、设置在所有所述顶升气缸(31)的输出端上的连板(32)、设置在所述连板(32)上且与所有所述承管架(2)一一对应的顶杆(33)，以及设置在所述顶杆(33)上的顶板(34)；所述顶板(34)沿第一方向(8)倾斜，以在所述顶升气缸(31)外伸输出端后抵接钢管，进而将钢管从所述承管架(2)上推到所述挡管块(21)上。
3.根据...
【技术特征摘要】
1.一种钢管抛光设备，包括抛光机体(1)，所述抛光机体(1)用于对钢管外表面抛光，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢管抛光设备，其特征在于，所述顶管机构(3)包括对应设置在每组所述承管架(2)下方的顶升气缸(31)、设置在所有所述顶升气缸(31)的输出端上的连板(32)、设置在所述连板(32)上且与所有所述承管架(2)一一对应的顶杆(33)，以及设置在所述顶杆(33)上的顶板(34)；所述顶板(34)沿第一方向(8)倾斜，以在所述顶升气缸(31)外伸输出端后抵接钢管，进而将钢管从所述承管架(2)上推到所述挡管块(21)上。
3.根据权利要求2所述的钢管抛光设备，其特征在于，所述导管机构(4)包括转动设置在所有所述承管架(2)上的连转轴(41)、沿所述连转轴(41)的延伸方向间隔设置的多个导管架(42)，以及与所述连转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆烨飞，
申请(专利权)人：常熟华新特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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