一种精油膏加工用反应釜制造技术

本技术涉及精油膏加工领域，公开了一种精油膏加工用反应釜，包括釜体，所述釜体的内部底端转动连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆的外壁上固定连接有齿轮一，所述齿轮一的前端外壁上啮合有齿轮二，所述齿轮二的内壁固定连接有转柱，所述转柱的上端内壁滑动连接有副搅拌杆，所述副搅拌杆的外壁上固定连接有卡块，所述主搅拌杆的上端外壁上滑动连接有连接管，所述连接管的外壁上固定连接有支撑块，所述釜体的内部下侧固定连接有固定块。本技术中，通过主搅拌杆和副搅拌杆相反的转动使搅拌更加均匀，通过向上移动连接管和支撑块带动副搅拌杆向上移动使卡块离开转柱的内壁，副搅拌杆便停止转动，减少能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精油膏加工领域，尤其涉及一种精油膏加工用反应釜。

技术介绍

1、精油膏通常是指含有精油的膏状产品，通常用于皮肤护理、按摩或者放松。这些产品的主要成分是精油，通常搭配植物油或者其他基底油来制成膏状。

2、精油膏的加工通常需要使用反应釜进行混合和制备。反应釜在精油膏的生产过程中起到了关键作用，反应釜可通过内置的搅拌装置（如搅拌桨或搅拌器）能够将精油和其他成分均匀混合。精油膏通常需要将精油与植物油、蜂蜡等基底材料混合，通过搅拌器能够确保混合物均匀，避免成分分层或不均匀的情况发生。

3、现有的精油膏加工反应釜在进行原料搅拌时，通常通过搅拌装置对釜体内的各原料进行搅拌，但是在搅拌初期各原料的融合需要多个搅拌杆转动加快融合的速度，在后期各原料已经融合的状态下，多个搅拌杆的转动效果不大，且浪费能源，为此提出一种精油膏加工用反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种精油膏加工用反应釜，旨在改善了现有技术中各阶段均为多个搅拌杆转动浪费能源的问题。

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【技术保护点】

1.一种精油膏加工用反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的内部底端转动连接有主搅拌杆（9），所述主搅拌杆（9）的外壁上固定连接有齿轮一（15），所述齿轮一（15）的前端外壁上啮合有齿轮二（14），所述齿轮二（14）的内壁固定连接有转柱（13），所述转柱（13）的上端内壁滑动连接有副搅拌杆（11），所述副搅拌杆（11）的外壁上固定连接有卡块（16），所述主搅拌杆（9）的上端外壁上滑动连接有连接管（8），所述连接管（8）的外壁上固定连接有支撑块（10），所述釜体（1）的内部下侧固定连接有固定块（12），所述釜体（1）的上端外壁上固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的上端外壁...

【技术特征摘要】

1.一种精油膏加工用反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的内部底端转动连接有主搅拌杆（9），所述主搅拌杆（9）的外壁上固定连接有齿轮一（15），所述齿轮一（15）的前端外壁上啮合有齿轮二（14），所述齿轮二（14）的内壁固定连接有转柱（13），所述转柱（13）的上端内壁滑动连接有副搅拌杆（11），所述副搅拌杆（11）的外壁上固定连接有卡块（16），所述主搅拌杆（9）的上端外壁上滑动连接有连接管（8），所述连接管（8）的外壁上固定连接有支撑块（10），所述釜体（1）的内部下侧固定连接有固定块（12），所述釜体（1）的上端外壁上固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的上端外壁上固定连接有电机（3），所述固定架（2）的左端外壁通过弹簧一（7）弹性连接有限位组件，所述釜体（1）的上端内壁设置有下料组件。

2.根据权利要求1所述的一种精油膏加工用反应釜，其特征在于：所述下料组件包括下料仓（4），所述下料仓（4）的底端外壁固定连接在釜体（1）的上端内壁上，所述下料仓（4）的左端内壁转动连接有转杆（5），所述转杆（5）的右端外壁固定连接有调节块（19），所述釜体（1）的上端外壁固定连接有固定座（20），所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭芳昀，曹莉莉，丁淑敏，
申请(专利权)人：福州中科伟创生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：