一种双工位式复合刀坯焊接装置制造方法及图纸

技术编号:45014017 阅读:16 留言:0更新日期:2025-04-18 16:59
本技术公开了一种双工位式复合刀坯焊接装置,包括底板,所述底板的中部设有旋转气缸,旋转气缸的转盘上安装有第一转轴,第一转轴顶端连接于第一旋转支架的中部,第一旋转支架的两端各设有第一竖杆,第一竖杆的顶部均设有加工平台,加工平台的中心处通过轴承与第一竖杆相连接,两个加工平台的同一侧与平行旋转组件相连接,加工平台上还设有刀坯夹紧装置。本技术通过双工作台的设计,实现焊接作业与上下料的并行操作,提高整体工作效率,适用于大批量刀具制造过程中的复合刀片焊接需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具加工,具体为一种双工位式复合刀坯焊接装置


技术介绍

1、复合刀坯是指在刀具制造过程中,将两种或多种不同材质通过特定工艺结合在一起形成的初始形态的刀体。这种设计旨在结合不同材料的优点,以满足刀具使用中对硬度、韧性、耐磨性、抗腐蚀性等多方面性能的需求,例如刀背通常使用不锈钢材质以满足整体刀具的硬度要求,刀刃通常使用耐磨的高碳钢材质使其提供良好的刃口保持性,因此在打磨刀具前需要对刀坯的两种材质进行焊接。传统复合刀坯的焊接过程中,通常只有一个工位供焊接枪进行作业,焊接完成后需要将焊接好的刀坯撤下并更换新的待焊接刀坯,再接着进行焊接,因此焊接效率较低,不能满足生产需求。为此,我们提出了一种双工位式复合刀坯焊接装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双工位式复合刀坯焊接装置,通过设置两个工作台轮换于焊接枪下,当一个工作台在进行焊接作业时,另一个工作台可对刀坯进行撤换,有效利用了焊接时的空余时间,提高了生产效率,解决了现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:...

【技术保护点】

1.一种双工位式复合刀坯焊接装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的中部设有旋转气缸(2),旋转气缸(2)的转盘上安装有第一转轴(3),第一转轴(3)顶端连接于第一旋转支架(4)的中部,第一旋转支架(4)的两端各设有第一竖杆(5),第一竖杆(5)的顶部均设有加工平台(6),加工平台(6)的中心处通过轴承与第一竖杆(5)相连接,两个加工平台(6)的同一侧与平行旋转组件相连接,加工平台(6)上还设有刀坯夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种双工位式复合刀坯焊接装置,其特征在于,所述平行旋转组件包括支座(7)、第二转轴(8)、第二旋转支架(9)和第二竖杆(10),支座(...

【技术特征摘要】

1.一种双工位式复合刀坯焊接装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的中部设有旋转气缸(2),旋转气缸(2)的转盘上安装有第一转轴(3),第一转轴(3)顶端连接于第一旋转支架(4)的中部,第一旋转支架(4)的两端各设有第一竖杆(5),第一竖杆(5)的顶部均设有加工平台(6),加工平台(6)的中心处通过轴承与第一竖杆(5)相连接,两个加工平台(6)的同一侧与平行旋转组件相连接,加工平台(6)上还设有刀坯夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种双工位式复合刀坯焊接装置,其特征在于,所述平行旋转组件包括支座(7)、第二转轴(8)、第二旋转支架(9)和第二竖杆(10),支座(7)设于底板(1)的其中一侧,支座(7)的顶部设有第二转轴(8),第二转轴(8)的底端连接于第二旋转支架(9)的中部,第二旋转支架(9)的两端通过第二竖杆(10)分别与两个加工平台(6)的同一侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双工位式复合刀坯焊接装置,其特征在于,所述底板(1)上远离支座(7)的一侧设有机械臂(11),机械臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴遥盛
申请(专利权)人:阳江市厨客家庭用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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