小型自动注油机制造技术

本技术公开了一种小型自动注油机，包括：外壳体；减速箱结构，安装于外壳体；保护壳，安装于减速箱结构上方；总装结构，包括总装板和电池仓，总装板设置于保护壳上方；油脂包，安装于总装结构上方；泵油组件，安装于总装结构与减速箱结构之间，并与减速箱结构传动相连；电池仓围设于泵油组件外周；泵油组件顶部延伸至总装结构并与油脂包连接，泵油组件底部穿过减速箱以与出油螺栓连接；泵油组件用于将油脂包的油脂通过出油螺栓泵出；油脂杯组件，与外壳体的顶部连接，用于将油脂包中的油脂挤出。根据本技术实施例的小型自动注油机，自带电源，体积小巧，结构紧凑，适用场景广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注油机，特别涉及一种小型自动注油机。

技术介绍

1、随着设备生产逐渐走向智能化、自动化和无人化，需要辅以相应的自动注油机对需要长时间运转或人工难以接近位置的机械设备进行注油润滑。目前大部分外设的自动注油机均仍依赖外部供电，对于自带电源的注油机，又存在体积较大的问题。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种小型自动注油机，自带电源，体积小巧，结构紧凑，适用场景广。

2、根据本技术实施例的小型自动注油机，包括：

3、外壳体，具有第一容纳腔，所述第一容纳腔的底部设有第一支撑柱；所述外壳体顶部开口，底部设有穿设于所述外壳体的出油螺栓；

4、减速箱结构，安装于所述第一容纳腔内，所述减速箱结构连接有输出齿轮；

5、保护壳，安装于所述减速箱结构上方，并与所述减速箱结构连接；

6、总装结构，包括总装板和电池仓，所述总装板设置于所述保护壳上方并与所述保护壳连接，所述电池仓用于安装电源，所述电池仓朝下延伸以与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小型自动注油机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的小型自动注油机，其特征在于：所述泵油组件包括泵油管、中间齿轮和泵油螺杆，所述泵油管被夹紧于所述总装结构与所述保护壳之间，所述中间齿轮被夹紧于所述保护壳与所述减速箱结构之间；所述泵油螺杆顶部滑动穿设于所述泵油管，所述中间齿轮套设于所述泵油螺杆外周，并与所述泵油螺杆传动相连；

3.根据权利要求2所述的小型自动注油机，其特征在于：所述总装板中心设有第一中心孔，所述油脂包设有出油管，所述出油管穿设于所述第一中心孔内，并与所述第一中心孔螺纹连接；所述泵油管穿设于所述第一中心孔，所述泵油管的顶部插入所述出油管...

【技术特征摘要】

1.一种小型自动注油机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的小型自动注油机，其特征在于：所述泵油组件包括泵油管、中间齿轮和泵油螺杆，所述泵油管被夹紧于所述总装结构与所述保护壳之间，所述中间齿轮被夹紧于所述保护壳与所述减速箱结构之间；所述泵油螺杆顶部滑动穿设于所述泵油管，所述中间齿轮套设于所述泵油螺杆外周，并与所述泵油螺杆传动相连；

3.根据权利要求2所述的小型自动注油机，其特征在于：所述总装板中心设有第一中心孔，所述油脂包设有出油管，所述出油管穿设于所述第一中心孔内，并与所述第一中心孔螺纹连接；所述泵油管穿设于所述第一中心孔，所述泵油管的顶部插入所述出油管内，所述泵油管的上部与所述出油管密封连接，所述泵油管的中部与所述第一中心孔密封连接。

4.根据权利要求3所述的小型自动注油机，其特征在于：所述保护壳第二中心孔，所述减速箱结构设有第三中心孔，所述第一中心孔、所述第二中心孔、所述第三中心孔同轴设置；

5.根据权利要求1所述的小型自动注油机，其特征在于：所述电池仓内安装有电池盒，所述电池盒与所述电池仓可拆卸连接；所述电池仓底部安装有弹性结构，所述弹性结构与所述电池盒相抵，所述第一支撑柱与所述弹性结构相抵。

6.根据权利要求5所述的小型自动注油机，其特征在于：所述电池仓底部设有贯穿所述电池仓的底孔，所述底孔的侧壁设有朝中心延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建，张治国，
申请(专利权)人：湖南爱美人新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：