一种锌锭生产中的废水固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:45010908 阅读:15 留言:0更新日期:2025-04-18 16:57
本技术公开了一种锌锭生产中的废水固液分离装置,涉及锌锭生产设备技术领域。本技术包括分离箱;分离箱通过安装块与驱动组件中的吊装架的端头连接,吊装架上还吊装式安装有液压杆,且液压杆的轴端通过杆套与分离组件中的筛分盒连接,筛分盒的底侧壁上镶嵌式安装有筛网,筛分盒通过门槽与出料门连接;分离箱的右侧外壁上安装有抽离组件,抽离组件包括了泵体,泵体的进口端套接有进水管。本技术通过利用驱动组件可调整分离组件位于分离箱内的高度,配合筛分盒前侧的出料门便于取出其内固体颗粒物,利用抽离组件使其可配合筛分盒进行上下移动,进而保证其在对分离箱内的废水溶液抽离时的完备性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锌锭生产设备,特别是涉及一种锌锭生产中的废水固液分离装置


技术介绍

1、锌锭生产是现阶段中金属冶炼最为常见的生产方向之一,其将锌矿投入到熔炼炉内提炼出锌溶液,而后再次注入模具中历经冷却等工序后形成锌锭方便回收,而在锌锭生产中还会产生较多的废水,废水中还含有较多的颗粒物,且还需要对该部分废水进行固液分离,以达到生产排放需求,由此锌锭生产中固液分离装置则显得尤为重要。

2、公开号为cn214634360u的一篇中国专利申请(或专利)公开了一种锌锭生产蒸发后废水固液分离装置,包括处理分离箱,所述处理分离箱的顶部活动安装有与处理分离箱相对应的密封盖,所述密封盖的底部固定安装有与处理分离箱相对应的密封圈,所述密封盖的顶部固定安装有排气管。该锌锭生产蒸发后废水固液分离装置,通过设置了伸缩座,伸缩座运行时,能够带动密封盖和底部的收集盒一起缓慢的上升,上升至收集盒内部的结晶能够便于使用者轻易的进行收集后定位,通过设置了回流泵,能够便于将顶部的清液进行回收和循环再次过滤,通过收集盒的底部固定安装有定位卡销能够有效避免复位时出现偏移的现象。

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【技术保护点】

1.一种锌锭生产中的废水固液分离装置,包括分离箱(1);其特征在于:所述分离箱(1)的上侧壁焊接有安装块(102),且分离箱(1)通过安装块(102)与驱动组件(2)中的吊装架(201)的端头连接,所述吊装架(201)上还吊装式安装有液压杆(202),且液压杆(202)的轴端通过杆套(203)与分离组件(3)中的筛分盒(301)连接,所述筛分盒(301)的底侧壁上镶嵌式安装有筛网(301a),且筛分盒(301)的前侧壁上开设有门槽(301a),所述筛分盒(301)通过门槽(301a)与出料门(302)连接,所述出料门(302)呈折叠门结构设置,且出料门(302)上安装有伸缩杆(302c)...

【技术特征摘要】

1.一种锌锭生产中的废水固液分离装置,包括分离箱(1);其特征在于:所述分离箱(1)的上侧壁焊接有安装块(102),且分离箱(1)通过安装块(102)与驱动组件(2)中的吊装架(201)的端头连接,所述吊装架(201)上还吊装式安装有液压杆(202),且液压杆(202)的轴端通过杆套(203)与分离组件(3)中的筛分盒(301)连接,所述筛分盒(301)的底侧壁上镶嵌式安装有筛网(301a),且筛分盒(301)的前侧壁上开设有门槽(301a),所述筛分盒(301)通过门槽(301a)与出料门(302)连接,所述出料门(302)呈折叠门结构设置,且出料门(302)上安装有伸缩杆(302c)和牵引绳(302d);

2.根据权利要求1所述的一种锌锭生产中的废水固液分离装置,其特征在于,所述分离箱(1)的内侧壁的四个角落处开设有侧槽(101),所述分离箱(1)通过侧槽(101)与角板(301e)滑动配合,所述角板(301e)焊接在筛分盒(301)的四个角落处的底侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种锌锭生产中的废水固液分离装置,其特征在于,所述角板(301e)的上侧壁螺纹连接有杆套(203),且角板(301e)的底侧壁上焊接有弹簧(301f),所述角板(301e)通过弹簧(301f)与侧槽(101)的底侧壁配合,且角板(301e)通过杆套(203)与液压杆(202)的轴端连接。

4.根据权利要求1所述的一种锌锭生产中的废水固液分离装置,其特征在于,所述筛分盒(301)的底侧壁上的筛板(301a)呈三角形...

【专利技术属性】
技术研发人员:单玉学滕植王兴言吕建军
申请(专利权)人:宣威市金龙福利锌业有限公司
类型:新型
国别省市:

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