一种门窗金属型材自动化加工作业机器制造技术

技术编号:44999877 阅读:13 留言:0更新日期:2025-04-15 17:13
本发明专利技术涉及门窗型材铣削加工设备技术领域,具体为一种门窗金属型材自动化加工作业机器,其构造简单,设计合理,具有实用意义和推广价值,预期能够产生良好的经济效益,包括铣床、直线电机、型材夹持装置和碎屑收集装置,铣床上设置有用于铣削型材的铣头,铣床上设置有用于遮挡碎屑的型材遮挡装置,直线电机安装在铣床正面,型材夹持装置安装在直线电机的动子上,型材夹持装置可夹持不同规格的型材且型材夹持装置可带动型材旋转,碎屑收集装置位于型材夹持装置下方,碎屑收集装置用于收集型材铣削形成的碎屑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及门窗型材铣削加工设备领域,尤其是涉及一种门窗金属型材自动化加工作业机器


技术介绍

1、铝合金门窗是由铝合金型材组装构成,铝合金本身易于挤压,型材的横断面尺寸精确,加工精确度高,广泛应用于建筑工程领域,具有美观、密封、强度高的特点。

2、型材需预加工在表面铣削出所需的结构,然而目前型材的加工效率并不高,需要人工进行辅助,问题主要体现在如下几点:

3、型材的规格不一致,当切割不同规格的型材需要更换与之匹配的夹具;

4、型材在不同面所需要铣削的结构不一致,有的面需要铣锁孔,有的面需要精铣而有的面不需要铣削加工,需要翻转型材使该面与铣头配合,此外型材翻转仍需要再次调整夹具;

5、型材底面通过支撑件固定在铣头下方,铣削过程会产生大量碎屑,需要清理维护较为麻烦。

6、本专利技术的目的在于对现有的型材加工设备进行改进,以解决上述问题,提高型材加工的自动化和智能化程度。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种门窗金属型材自动化加工作业机器,以解决
技术介绍
中所提到的问题。

2、为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括铣床、直线电机、型材夹持装置、型材夹持装置和碎屑收集装置,铣床上设置有用于铣削型材的铣头,铣床和铣头构成现有的型材铣削设备的基础结构,直线电机安装在铣床正面,型材夹持装置安装在直线电机的动子上,型材夹持装置可夹持不同规格的型材且型材夹持装置可带动型材旋转,碎屑收集装置位于型材夹持装置下方,碎屑收集装置用于收集型材铣削形成的碎屑。

3、型材夹持装置包括底座、圆环、伺服电机、夹持座和夹持杆,所述底座固定安装在直线电机动子上,底座上形成有限位环,限位环套设在圆环侧面与圆环构成转动副,所述伺服电机安装在底座上,圆环侧面形成有齿圈,伺服电机转轴上设置有驱动齿轮,驱动齿轮与齿圈啮合,所述夹持座位于圆环中心,夹持座侧面形成有连接杆与圆环相连,夹持座上嵌入安装有电磁铁,所述夹持杆贯穿圆环与圆环构成移动副,夹持杆两端分别设置有限位块和夹持板,夹持板与通电后的电磁铁相互吸引,夹持板指的是起到夹持作用的板状部件,技术人员可根据实际需求选用可被电磁铁吸引的金属材质制成,夹持杆在限位块和圆环间套设有弹簧,通过型材夹持装置来夹持型材,适用范围广可夹持不同规格、不同型号的型材,同时型材夹持装置还可带动型材旋转,利用离心力将铣削过程中掉落至型材内部的碎屑甩出,除屑效果好。

4、作为对上述技术方案的进一步改进:夹持杆分别以与夹持座平行、与夹持座垂直的方向设置在圆环上,通过设置不同方向的夹持杆,确保夹持杆在不同方向上可紧紧抵住型材,避免松动从而提高型材在铣削过程中的稳定性,有助于确保铣削精度。

5、作为技术方案的进一步改进:所述碎屑收集装置包括收集槽、转盘和排屑电机,所述收集槽位于铣头下方与铣床固定连接,收集槽一侧设置有供碎屑排出的排屑口,所述转盘可转动地设置在收集槽内位于排屑口处,所述排屑电机安装于收集槽侧面,排屑电机转轴通过套设在转盘上的皮带与转盘传动连接,由于通过型材夹持装置在型材端部进行固定,并未在型材下方设置支撑件,因此铣削过程中产生的碎屑可直接下落在碎屑收集装置内被统一收集,独特的无支撑设计可减少碎屑残留在铣床上。

6、作为对前述技术方案的改进:收集槽内侧高外侧低且收集槽右侧高左侧低使得碎屑向排屑口倾斜,这样的设置用意在于避免碎屑在收集槽上堆积,倾斜的结构设计有助于碎屑从排屑口快速。

7、更进一步地:铣床上设置有用于遮挡碎屑的型材遮挡装置,所述型材遮挡装置包括罩壳和离子风棒,所述罩壳与铣床相连,罩壳呈无底状且罩壳前后面形成有供型材穿过的敞口,罩壳内侧沿高度方向间隔设置有弹性塑胶片,所述离子风棒安装在罩壳顶部,离子风棒气流方向与型材输送方向相互垂直,敞口可供不同规格的型材穿过适配性广,当型材旋转时在离心力作用下碎屑将甩出与罩壳接触,罩壳和弹性塑胶片可对碎屑起到缓冲阻挡作用,避免碎屑溅射,最终被阻挡的碎屑可下落被碎屑收集装置收集。

8、优选的,所述罩壳呈上大下小状,这样的结构设计可提高碎屑从罩壳底部直接离开下落至收集槽的概率,确保碎屑收集装置稳定运行。

9、由上述对本专利技术结构的描述可知,和现有技术相比,本专利技术具有如下优点:

10、a.型材夹持装置夹持稳定性好,可适用于不同规格的型材,无需更换不同类型的夹具有助于提高工作效率;

11、b.型材夹持装置可带动型材旋转翻面,因此无需人工翻面即可对型材不同面进行铣削操作,有助于提高铣削加工效率,可提高门窗型材加工过程中的自动化程度;

12、c.型材在铣头下方为无支撑件设计,因此铣削过程中产生的碎屑可直接下落被碎屑收集装置收集,可减少铣削作业后对设备的清理;

13、d.型材夹持装置通过带动型材旋转与型材遮挡装置配合,可从铣削孔分离处铣削过程中掉落至型材内部的碎屑,无需后续对型材内部清理。

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【技术保护点】

1.一种门窗金属型材自动化加工作业机器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种门窗金属型材自动化加工作业机器,其特征在于:夹持杆分别以与夹持座平行、与夹持座垂直的方向设置在圆环上。

3.根据权利要求1所述的一种门窗金属型材自动化加工作业机器,其特征在于:所述碎屑收集装置包括收集槽、转盘和排屑电机;

4.根据权利要求3所述的一种门窗金属型材自动化加工作业机器,其特征在于:收集槽内侧高外侧低且收集槽右侧高左侧低使得碎屑向排屑口倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种门窗金属型材自动化加工作业机器,其特征在于:铣床上设置有用于遮挡碎屑的型材遮挡装置,所述型材遮挡装置包括罩壳和离子风棒;

6.根据权利要求5所述的一种门窗金属型材自动化加工作业机器,其特征在于:所述罩壳呈上大下小状。

【技术特征摘要】

1.一种门窗金属型材自动化加工作业机器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种门窗金属型材自动化加工作业机器,其特征在于:夹持杆分别以与夹持座平行、与夹持座垂直的方向设置在圆环上。

3.根据权利要求1所述的一种门窗金属型材自动化加工作业机器,其特征在于:所述碎屑收集装置包括收集槽、转盘和排屑电机;

4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:林沐林洋叶晓蕾
申请(专利权)人:福建鑫泰洋智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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