一种蜂巢形仿生型槽的干气密封结构制造技术

技术编号:44998998 阅读:21 留言:0更新日期:2025-04-15 17:12
本公开的实施例提供一种蜂巢形仿生型槽的干气密封结构,包括沿轴向相对配合的动环和静环,动环和静环远离轴心侧为高压侧,靠近轴心侧为低压侧,在动环端面上刻有沿圆周方向均匀分布的动压槽,动压槽开口位置位于动环端面的高压侧;流体经由动压槽开口位置进入密封间隙内,流经动压槽后,从动环和静环低压侧流出。本公开采用蜂巢形仿生型槽干气密封装置在转动过程中,流体通过动压槽高压侧的入口流入动压槽内部,由于蜂巢底部的阻碍作用,形成局部高压区域,从而挤开静环,形成密封薄膜,达到密封的作用。流体在蜂巢形仿生型槽内部会受到蜂巢凸台的阻碍,使得本发明专利技术的气膜开启力增大,以解决现有技术中干气密封启动能力不足和散热能力较弱等问题。

【技术实现步骤摘要】

本公开的实施例属于旋转机械轴端密封,具体涉及一种蜂巢形仿生型槽的干气密封结构


技术介绍

1、在旋转机械领域,随着机组容量越来越大,运行参数逐渐升高,对设备的温度、压力要求也随之变高,随着而来的是旋转机械的轴端泄露问题愈加严重。传统的迷宫密封、机械密封等密封装置不再适用于高温高压场景,干气密封由于泄漏量小、抗压能力强、磨损小、使用寿命长等优势受到人们的关注,成为现阶段旋转机械轴端密封领域研究的热点。

2、干气密封在启动阶段,密封介质通过动压槽进口进入动、静环之间,形成一层薄薄的气膜,随着动环开始随着转轴旋转,密封介质受到动环动压槽的挤压,气膜压力升高,对动、静环的推力也随之增大,从而气膜稳固。干气密封动、静环间的气膜使得动、静环在运行过程中相互不接触,降低了密封端面的磨损程度,延长了密封件的使用寿命。由于在高温高压环境中,密封件受到被密封介质的加热作用,需要新加入的密封介质对干气密封动、静环降温冷却。同时,由于新机组容量较大,需要更低的泄漏量来降低循环工质损耗,增加机组的经济效益。机组在正常运行过程中是正向旋转,但在事故工况中可能会发生反转,采本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蜂巢形仿生型槽的干气密封结构,其特征在于,包括沿轴向相对配合的动环和静环,动环和静环远离轴心侧为高压侧,靠近轴心侧为低压侧,在动环端面上刻有沿圆周方向均匀分布的动压槽,动压槽开口位置位于动环端面的高压侧;流体经由动压槽开口位置进入密封间隙内,流经动压槽后,从动环和静环低压侧流出。

2.根据权利要求1所述的一种蜂巢形仿生型槽的干气密封结构,其特征在于,动压槽包括多个蜂巢形仿生型槽,沿高压侧向低压侧级数依次增加,蜂巢级数为2~6个;每级蜂巢形仿生型槽包括外侧的蜂巢流道和内侧的凸台,凸台位于所在蜂巢流道中心。

3.根据权利要求1所述的一种蜂巢形仿生型槽的干气密封...

【技术特征摘要】

1.一种蜂巢形仿生型槽的干气密封结构,其特征在于,包括沿轴向相对配合的动环和静环,动环和静环远离轴心侧为高压侧,靠近轴心侧为低压侧,在动环端面上刻有沿圆周方向均匀分布的动压槽,动压槽开口位置位于动环端面的高压侧;流体经由动压槽开口位置进入密封间隙内,流经动压槽后,从动环和静环低压侧流出。

2.根据权利要求1所述的一种蜂巢形仿生型槽的干气密封结构,其特征在于,动压槽包括多个蜂巢形仿生型槽,沿高压侧向低压侧级数依次增加,蜂巢级数为2~6个;每级蜂巢形仿生型槽包括外侧的蜂巢流道和内侧的凸台,凸台位于所在蜂巢流道中心。

3.根据权利要求1所述的一种蜂巢形仿生型槽的干气密封结构,其特征在于,蜂巢流道内凸台的形状呈正六边形,其与流道外轮廓形状相同。

4.根据权利要求2所述的一种蜂巢形仿生型槽的干气密封结构,其特征在于,沿动压槽周向均匀分布的蜂巢形仿生型槽的数量为8~40个。

5.根据权利要求2所述的一种蜂巢形仿生型槽的干气密封结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩煜航倪依柯冯斌李红智张一帆
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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