【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃窑炉，尤其涉及一种玻璃窑炉的碹顶余热回收结构。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，在玻璃生产过程中，玻璃窑炉是最为关键的设备，玻璃原料需要在窑炉内部经过高温熔化成玻璃液然后经过澄清与成型等步骤得到玻璃制品。
2、申请号为201821549903.5的专利文件公开了一种设有余热回收装置的玻璃窑炉，包括炉体，所述炉体的顶部通过支撑脚固定连接有箱体，并且箱体内壁的底部通过固定块固定连接有分排管，所述箱体内壁的顶部通过固定块固定连接有集排管，并且分排管与集排管表面相对的一侧之间连通有螺旋换热管，并且分排管与集排管表面相对的一侧之间连通有螺旋换热管。
3、但是传统的玻璃窑炉助燃时主要采用自然空气，通过风机将自然空气抽送至蓄热室内部进行加热，这不仅增加窑炉的电热能损耗，还由于加热时间长，耽误窑炉的生产效率，并且蓄热室碹顶上的热风被直接排出，热风中的热量没有得到利用，造成热风资源的浪费。
技术实现思路
1、本技术公开一种玻璃窑炉的碹顶余热回收结构，旨在解决传统的玻璃窑炉助燃时主要采用自然空气，通过风机将自然空气抽送至蓄热室内部进行加热，这不仅增加窑炉的电热能损耗，还由于加热时间长，耽误窑炉的生产效率，并且蓄热室碹顶上的热风被直接排出，热风中的热量没有得到利用，造成热风资源的浪费的技术问题。
3、一种玻璃窑炉的碹顶余热回收结构，包括蓄热室，还包括：
4、第一收集机构：位于所述蓄热室的顶部外壁，所述第一收集机构包括两个二次风机、两个第一闸阀和第二闸阀，所述蓄热室的顶部外壁设有收集罩，所述收集罩的一端固定连接有第一分管，所述第一分管远离所述收集罩的一端固定连接有二次风管，其中一个所述二次风机的一侧外壁固定连接有第二分管，所述第二分管与所述二次风管相通；
5、第二收集机构：与所述第一收集机构相通；
6、交换机构：位于所述蓄热室的一侧。
7、采用上述技术方案，能够提高二次风的利用率，缩短加热时长，提高窑炉的生产效率，具体而言，先在二次风管上增加一段从蓄热室碹顶收集热风的第一分管，通过控制打开第一闸阀和第二闸阀，使用二次风机把蓄热室碹顶上的二次风通过收集罩送入二次风管内，然后二次风会流经交换机构内，再利用交换机构将二次风以及第二收集机构收集的自然风一起送入到蓄热室内，自然风会被蓄热室内部的格子体进行加热后利用，收集的二次风可以缩短加热时长，减少窑炉加热能耗并加以二次利用，本装置节省热能，缩短加热时长，对二次风收集并加以利用，避免二次风中的热量浪费，提高了二次风的利用率，减少窑炉能耗投入。
8、在一个优选的方案中，所述蓄热室的内部设有中墙和格子体，所述中墙采用风孔结构。
9、格子体为网状的长方形，上部有极耳以汇聚电流对第二收集机构收集的自然风进行加热，因此从风孔出来的自然风温度可以达到400-500℃，通过窑炉碹顶收集的二次风进入蓄热室，相比常温下的自然风进入蓄热室通过格子体再被加热，窑炉单耗可以节约1-2%左右。
10、在一个优选的方案中，所述第二收集机构包括三个流量计和支管，三个所述流量计等距离分布于所述第二分管的内部，所述支管与所述第二分管相通，所述支管的一端固定连接于其中一个所述二次风机的一侧外壁，且所述二次风机的一边外壁均固定连接于所述交换机构的圆周外壁。
11、传统的自然风采用自然空气，先打开第一闸阀，通过二次风机将自然空气从二次风进风口送入支管内并进入交换机构的内部，根据设定的流量，使用流量计智能控制风力大小，与第一收集机构配合使用，为窑炉燃烧提供空气。
12、由上可知，一种玻璃窑炉的碹顶余热回收结构，包括蓄热室，还包括：
13、第一收集机构：位于所述蓄热室的顶部外壁，所述第一收集机构包括两个二次风机、两个第一闸阀和第二闸阀，所述蓄热室的顶部外壁设有收集罩，所述收集罩的一端固定连接有第一分管，所述第一分管远离所述收集罩的一端固定连接有二次风管，其中一个所述二次风机的一侧外壁固定连接有第二分管，所述第二分管与所述二次风管相通；
14、第二收集机构：与所述第一收集机构相通；
15、交换机构：位于所述蓄热室的一侧。本技术提供的玻璃窑炉的碹顶余热回收结构具有节省热能，缩短加热时长，对二次风收集并加以利用，避免二次风中的热量浪费，提高了二次风的利用率以及窑炉的生产效率，减少窑炉能耗投入的技术效果。
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1.一种玻璃窑炉的碹顶余热回收结构，包括蓄热室，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉的碹顶余热回收结构，其特征在于，所述收集罩（9）的内部设有热风进风口（8），其中一个所述第一闸阀（5）和所述第二闸阀（11）分别位于所述第二分管（10）的内部和所述二次风管（4）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉的碹顶余热回收结构，其特征在于，所述蓄热室的内部设有中墙和格子体，所述中墙采用风孔结构。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉的碹顶余热回收结构，其特征在于，所述第二收集机构包括三个流量计（6）和支管，三个所述流量计（6）等距离分布于所述第二分管（10）的内部，所述支管与所述第二分管（10）相通，所述支管的一端固定连接于其中一个所述二次风机（3）的一侧外壁，且所述二次风机（3）的一边外壁均固定连接于所述交换机构的圆周外壁。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃窑炉的碹顶余热回收结构，其特征在于，所述第二分管（10）的一端开设有二次风进风口（7），其中一个所述第一闸阀（5）位于所述支管的内部。
6.根据
7.根据权利要求6所述的一种玻璃窑炉的碹顶余热回收结构，其特征在于，所述第二分管（10）与所述第三分管（13）互相垂直，两个所述二次风机（3）与所述第三分管（13）分布于同一平面上。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉的碹顶余热回收结构，包括蓄热室，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉的碹顶余热回收结构，其特征在于，所述收集罩（9）的内部设有热风进风口（8），其中一个所述第一闸阀（5）和所述第二闸阀（11）分别位于所述第二分管（10）的内部和所述二次风管（4）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉的碹顶余热回收结构，其特征在于，所述蓄热室的内部设有中墙和格子体，所述中墙采用风孔结构。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉的碹顶余热回收结构，其特征在于，所述第二收集机构包括三个流量计（6）和支管，三个所述流量计（6）等距离分布于所述第二分管（10）的内部，所述支管与所述第二分管（10）相通，所述支管的一端固定连接于其中一个所述二次风机（3）的一侧外壁，且所述二次风机（3）的一边外壁均固定连接于所述交换机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：广东华兴玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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