【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤制乙二醇dmo合成装置余热利用相关，特别涉及一种应用于乙二醇dmo合成装置余热回收的发电系统。
技术介绍
1、乙二醇是一种重要的基础原料和化学中间体，常用于合成聚酯纤维和防冻液，下游用途广泛，也能用作溶剂、润滑剂、增塑剂、表面活性剂等。随着我国聚酯工业的迅速发展，已然形成一个较大的产业领域。目前工业化生产乙二醇的技术主要有两种：一是以传统石油路线为代表的环氧乙烷水合法；二是以煤为原料转化制取合成气，进而合成乙二醇。面对石油路线诸多缺点及国内富煤贫油的能源结构，煤制乙二醇越来越受到重视。
2、煤制乙二醇dmo合成工艺需要转移合成反应热而产生的低压饱和蒸汽，该蒸汽只有一部分被用作预热循环气的加热蒸汽，其余蒸汽大多是利用循环水或空冷器冷却为蒸汽凝液，热量没有得到充分回收利用，且在冷却的过程中耗水耗电，是一种较大的能源浪费。
3、在生产过程中为了维持合适的反应温度，合成反应器对内部合成反应温度控制要求较高，合成汽包温度控制范围在106～130℃之间，合成催化剂一般设计使用寿命为3年，根据催化剂活性衰减会逐渐提高汽包温度，前2年汽包温度控制在106～110℃，末期工况1年，汽包温度最高提至130℃；为了精准控制合成反应温度、保证内部控温平衡，合成汽包补水温度设计为80℃，更高的补水温度可以有效的防止补冷水带来的汽包温度波动，间接影响合成反应器内部反应温度。
4、一方面合成汽包副产低压饱和蒸汽压力0.025-0.17mpa.g左右，温度106-130℃，该蒸汽压力太低，含水率较高，传统汽轮机禁
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种应用于乙二醇dmo合成装置余热回收的发电系统，其工况适用能力强，能在负荷波动30％-120％范围内运行，不怕水击、水蚀，汽水两相流可直接利用，具备对低压饱和蒸汽的高效利用；能解决传统冷凝发电系统凝结水温过低，合成反应汽包不能直接回收自用的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种应用于乙二醇dmo合成装置余热回收的发电系统，包括螺杆膨胀机、发电机、真空泵、冷凝器、冷却装置、凝结水泵和复热器，所述螺杆膨胀机的进汽口通过进汽管道与合成汽包汽侧连接，螺杆膨胀机通过联轴器与发电机传动连接，螺杆膨胀机的排汽口通过管道与冷凝器的进汽口连接，所述真空泵通过管道与冷凝器的不凝气体出口连接，冷凝器的循环冷却口与冷却装置连接，冷凝器出水口通过管道与凝结水泵的进水口连接，凝结水泵的出水口通过管道与复热器的进水口连接，所述复热器的出水口通过管道与合成汽包水侧连接，所述复热器的进汽口通过复热管道与合成汽包汽侧连接。
4、进一步的，所述冷却装置包括循环水泵和冷却塔；冷凝器的循环出水口通过管道与冷却塔的回水口连接，循环水泵的进水口通过管道与冷却塔的出水口连接，循环水泵的出水口通过管道与冷凝器的循环进水口连接。
5、进一步的，所述复热器的冷凝水出口通过管道与冷凝器的进水口连接。
6、进一步的，所述进汽管道上设有快关阀和调节阀，且调节阀安装在快关阀的后端。
7、进一步的，所述复热管道上安装有复热调节阀。
8、综上所述，本技术具有以下有益效果：
9、1、相较与传统冷凝发电系统凝结水温度过低的问题，该系统在充分回收低压蒸汽热量发电的同时，还能保证系统排出凝结水温度达到80℃，合成反应汽包可以直接回收自用，不影响汽包温度及合成反应器内部反应温度；
10、2、可对乙二醇dmo合成装置产生的大量低压饱和蒸汽生进行有效的回收，这在于本系统中的螺杆膨胀机，它做功的方式与传统汽轮机完全不同，它可对压力非常低的余热蒸汽进行有效的回收利用，对回收蒸汽的压力有一个很宽的适应范围，可在负荷波动30％-120％范围内运行，而且不怕水击、水蚀，对汽水两相流都可直接利用；
11、3、根据统计数据，一套年产60万吨/年的乙二醇生产装置，它的装机功率为6000kw，额定发电功率5100kw，年发电量可达3792万度，具有相当的经济和社会效果。
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1.一种应用于乙二醇DMO合成装置余热回收的发电系统，其特征在于：包括螺杆膨胀机(3)、发电机(4)、真空泵(5)、冷凝器(6)、冷却装置、凝结水泵(9)和复热器(10)，所述螺杆膨胀机(3)的进汽口通过进汽管道(12)与合成汽包汽侧连接，螺杆膨胀机(3)通过联轴器与发电机(4)传动连接，螺杆膨胀机(3)的排汽口通过管道与冷凝器(6)的进汽口连接，所述真空泵(5)通过管道与冷凝器(6)的不凝气体出口连接，冷凝器(6)的循环冷却口与冷却装置连接，冷凝器(6)出水口通过管道与凝结水泵(9)的进水口连接，凝结水泵(9)的出水口通过管道与复热器(10)的进水口连接，所述复热器(10)的出水口通过管道与合成汽包给水箱连接，所述复热器(10)的进汽口通过复热管道(13)与合成汽包汽侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于乙二醇DMO合成装置余热回收的发电系统，其特征在于：所述冷却装置包括循环水泵(7)和冷却塔(8)；冷凝器(6)的循环出水口通过管道与冷却塔(8)的回水口连接，循环水泵(7)的进水口通过管道与冷却塔(8)的出水口连接，循环水泵(7)的出水口通过管道与冷凝器(6)
3.根据权利要求2所述的一种应用于乙二醇DMO合成装置余热回收的发电系统，其特征在于：所述复热器(10)的冷凝水出口通过管道与冷凝器(6)的进水口连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于乙二醇DMO合成装置余热回收的发电系统，其特征在于：所述进汽管道(12)上设有快关阀(1)和调节阀(2)，且调节阀(2)安装在快关阀(1)的后端。
5.根据权利要求1所述的一种应用于乙二醇DMO合成装置余热回收的发电系统，其特征在于：所述复热管道(13)上安装有复热调节阀(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于乙二醇dmo合成装置余热回收的发电系统，其特征在于：包括螺杆膨胀机(3)、发电机(4)、真空泵(5)、冷凝器(6)、冷却装置、凝结水泵(9)和复热器(10)，所述螺杆膨胀机(3)的进汽口通过进汽管道(12)与合成汽包汽侧连接，螺杆膨胀机(3)通过联轴器与发电机(4)传动连接，螺杆膨胀机(3)的排汽口通过管道与冷凝器(6)的进汽口连接，所述真空泵(5)通过管道与冷凝器(6)的不凝气体出口连接，冷凝器(6)的循环冷却口与冷却装置连接，冷凝器(6)出水口通过管道与凝结水泵(9)的进水口连接，凝结水泵(9)的出水口通过管道与复热器(10)的进水口连接，所述复热器(10)的出水口通过管道与合成汽包给水箱连接，所述复热器(10)的进汽口通过复热管道(13)与合成汽包汽侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于乙二醇dmo合成装置余热回...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭荣辉，闵承浩，邓志强，梁文，陈亮乐，阮亮，
申请(专利权)人：江西华电电力有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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