【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢棒生产,具体而言,涉及一种钢棒生产线用钢棒锻造装置。
技术介绍
1、钢棒的锻造工艺是一种金属加工方法,主要通过塑性变形将钢棒加工成所需形状和尺寸,锻造工艺有多种方式,其中常见的有自由锻造和异型锻造。自由锻造是将金属坯料放在锻模表面上,通过手工或机械压力进行锤打、压制等加工;而异型锻造则是采用特定的锻模对金属坯料进行塑性变形,以达到所需的不同形状和尺寸。
2、基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:现在的钢棒锻造通常是两端的夹持机构将钢材进行夹持固定并带动钢材移动和转动,再由中部的锻打机构进行锻打,但是当钢材锻打成钢棒的过程中长度会增加,会使两端的夹持机构压力增大,容易导致夹持机构出现松动,不便于使用。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种钢棒生产线用钢棒锻造装置,以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本技术实施例提供了一种钢棒生产线用钢棒锻造装置,具体通过如下技术方案实现:
2、
...【技术保护点】
1.一种钢棒生产线用钢棒锻造装置,其特征在于,包括锻造底座(101),所述锻造底座(101)包括底座本体(10101),所述底座本体(10101)顶端中部固定安装有锻打机构(104),所述底座本体(10101)顶部两端开设有收纳槽(10102),所述收纳槽(10102)两侧开设有轨道槽(10103),所述轨道槽(10103)内部固定安装有行进轨道(10104),所述行进轨道(10104)顶部设有夹持机构(103),所述收纳槽(10102)内部设有支撑机构(102),所述支撑机构(102)包括支撑柱(10201)和伸缩杆(10203),所述支撑柱(10201)底部和收纳
...【技术特征摘要】
1.一种钢棒生产线用钢棒锻造装置,其特征在于,包括锻造底座(101),所述锻造底座(101)包括底座本体(10101),所述底座本体(10101)顶端中部固定安装有锻打机构(104),所述底座本体(10101)顶部两端开设有收纳槽(10102),所述收纳槽(10102)两侧开设有轨道槽(10103),所述轨道槽(10103)内部固定安装有行进轨道(10104),所述行进轨道(10104)顶部设有夹持机构(103),所述收纳槽(10102)内部设有支撑机构(102),所述支撑机构(102)包括支撑柱(10201)和伸缩杆(10203),所述支撑柱(10201)底部和收纳槽(10102)内侧一端铰接,且所述支撑柱(10201)一侧固定安装有铰接座(10202),所述收纳槽(10102)内侧中部与伸缩杆(10203)底部铰接,所述伸缩杆(10203)输出端与铰接座(10202)铰接,所述支撑柱(10201)顶部固定安装有支撑架(10204)。
2.根据权利要求1所述的一种钢棒生产线用钢棒锻造装置,其特征在于,所述支撑架(10204)呈开口向上的圆弧状结构,且所述支撑架(10204)内侧滚动连接有滚珠(10205)。
3.根据权利要求1所述的一种钢棒生产线用钢棒锻造装置,其特征在于,所述锻打机构(104)包括锻打台(10401),所述锻打台(10401)顶部两端固定安装有液压套(10402)。
4.根据权利要求3所述的一种钢棒生产线...
【专利技术属性】
技术研发人员:李凌云,
申请(专利权)人:连云港东康金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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