【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲孔机领域，具体为一种多工位电动冲孔机。
技术介绍
1、冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备,它也可以进行薄片加工、冲压、模压、压纹等强迫金属进入模具的作业。
2、而电动冲孔机是由电机带动，在不锈钢、防盗网、铝合金等材料上加工出孔的自动化设备。它能够根据实际需要，更换安装不同规格的冲孔模具，实现自动冲孔，然而冲孔模具的间隙的大小对毛边的产生有重要影响，间隙过大或过小都可能导致材料在冲压过程中受到不均匀的剪切力，从而产生毛边，同时在对铁皮等一些韧性好的材料来说，其韧性越好在冲压过程中的变形能力越强，导致边缘材料不易被完全切断，从而产生毛边，所以专利公开号为cn221454026u的专利申请，提供了一种钢板冲孔打磨装置，对钢板两侧的毛刺均进行打磨，同时由于打磨头为半圆形，可以适配不同的大小的孔洞，具有打磨效率高、打磨效果好的效果，然而对于电动冲孔机来说其只需要对一些薄铁片进行冲孔，上述设备通过驱动电机驱动打磨头对钢板进行打磨设备成本较高，而对于铁片来说其的毛刺能...
【技术保护点】
1.一种多工位电动冲孔机，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的一端固定安装有冲压头(3)，所述底座(1)上开设有供冲压头(3)贯穿下压的冲压孔(4)，其特征在于，所述底座(1)上设有打磨孔(5)，所述底座(1)内安装有打磨轮(16)，所述打磨孔(5)大于打磨轮(16)的直径，所述底座(1)内安装有驱动组件，所述打磨轮(16)安装在所述驱动组件上，所述驱动组件的一侧与所述冲压头(3)连接，所述电动冲孔机运行时，所述驱动组件通过电动推杆(2)的挤压使述驱动组件带动打磨轮(16)旋转并向上移动，抵住冲孔处产生的毛刺进行打磨，并在失去...
【技术特征摘要】
1.一种多工位电动冲孔机，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的一端固定安装有冲压头(3)，所述底座(1)上开设有供冲压头(3)贯穿下压的冲压孔(4)，其特征在于，所述底座(1)上设有打磨孔(5)，所述底座(1)内安装有打磨轮(16)，所述打磨孔(5)大于打磨轮(16)的直径，所述底座(1)内安装有驱动组件，所述打磨轮(16)安装在所述驱动组件上，所述驱动组件的一侧与所述冲压头(3)连接，所述电动冲孔机运行时，所述驱动组件通过电动推杆(2)的挤压使述驱动组件带动打磨轮(16)旋转并向上移动，抵住冲孔处产生的毛刺进行打磨，并在失去电动推杆(2)的挤压后带动打磨轮(16)先下移回到原位。
2.根据权利要求1所述的一种多工位电动冲孔机，其特征在于,所述驱动组件包括活塞缸(13)、第一压缩弹簧(24)、活塞杆(14)、套筒(26)、第二压缩弹簧(27)、圆筒(28)、叶轮(29)，所述底座(1)内固定安装有活塞缸(13)，所述活塞缸(13)内安装有第一压缩弹簧(24)，所述活塞缸(13)的一侧设有活塞杆(14)，所述活塞杆(14)的活动端上套设有套筒(26)，所述套筒(26)内放置有第二压缩弹簧(27)，所述第二压缩弹簧(27)的两端分别与活塞杆(14)的活动端和套筒(26)内壁抵接，所述套筒(26)的一端固定安装有圆筒(28)，所述圆筒(28)内转动连接有叶轮(29)，所述叶轮(29)的输出轴延伸至圆筒(28)外并与打磨轮(16)连接在一起，所述圆筒(28)的侧壁开设有进气口(32)和出气口(31)，所述进气口(32)与活塞杆(14)和活塞缸(13)之间安装有进气件，所述进气件将活塞缸(13)内的气体导入活塞杆(14)和圆筒(28)内。
3.根据权利要求2所述的一种多工位电动冲孔机，其特征在于,所述进气件包括第三压缩弹簧(25)、第一通气管(20)、第二通气管(18)、第一单向阀(19)、第二单向阀(21)，所述活塞杆(14)内安装有第三压缩弹簧(25)，所述第三压缩弹簧(25)套设在活塞杆(14)的活动端上，所述活塞杆(14)的底部开设有第一通气管(20)，所述第一通气管(20)的另一端与活塞缸(13)连接，所述活塞杆(14)的侧壁上固定安装有第二通气管(18)，所述第二通气管(18)的另一端与进气口(32)连接，所述第二通气管(18)上安装有第一单向阀(19...
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