本技术涉及一种带钢镀锌烘干装置，属于带钢加工技术领域。本技术通过水分去除组件吹出的带有压力的热空气将带钢表面的水分吹除，并且，配合烘干组件对烘干区进行加热并将热量通过网孔隔板抽入热风循环区进行循环使用，热风在烘干组件的作用下快速流动，有利于增加烘干箱内的空气流动性，提高了带钢表面水分的烘干效率，保证了带钢的烘干效果，同时，减小了能源的浪费，降低了使用成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于带钢加工，具体涉及一种带钢镀锌烘干装置。
技术介绍
1、带钢是一种带钢通过式烘干装置广泛应用于工业生产中的金属材料，其主要用途包括汽车零部件、建筑结构、家电制造等领域。
2、带钢在生产过程中，通常需要经过多道工序，其中包括冷轧、酸洗、镀锌等。在镀锌完成后，带钢表面会残留一定的水分，如果不及时去除，会导致带钢表面生锈，从而影响带钢的质量和使用寿命；其次，在带钢镀锌后，如果不及时进行烘干，带钢表面的锌层会与空气中的氧气发生反应，导致锌层氧化，从而影响带钢的耐腐蚀性。因此，为了保证带钢的品质和性能，通常需要对其进行烘干处理，去除表面水分，以提高带钢的质量和性能。
3、现有的烘干装置对带钢进行烘干前，不具有对带钢表面水渍的去除功能，通常是通过内部加热的方式进行烘干，由于烘干箱大多是封闭空间，热空气流动性较差，难以有效烘干带钢表面的水分，导致带钢表面烘干不均匀，烘干效果不佳，且烘干效率低，虽然目前有部分装置采用热风进行烘干，但是热风使用过程中的热量不能循环利用，造成了热量浪费，使得能源消耗大、成本高。
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【技术保护点】
1.一种带钢镀锌烘干装置，其特征在于：所述的一种带钢镀锌烘干装置包括机架（1）、烘干箱（2）、烘干组件（3）、水分去除组件（4）、第一变向辊（5）、支撑架（6）、网孔隔板（7）、控制器（8）、第二变向辊（9），所述的机架（1）上安装有烘干箱（2）和水分去除组件（4），水分去除组件（4）位于烘干箱（2）侧部，烘干箱（2）内部通过两块平行的网孔隔板（7）分隔成烘干区（201）和热风循环区（202），烘干区（201）内安装有支撑架（6），支撑架（6）底部等距安装有多根可转动的第一变向辊（5），顶部等距安装有多根可转动的第二变向辊（9），第二变向辊（9）插空设置在第一变向辊（5）之间，烘干箱（2...
【技术特征摘要】
1.一种带钢镀锌烘干装置，其特征在于：所述的一种带钢镀锌烘干装置包括机架（1）、烘干箱（2）、烘干组件（3）、水分去除组件（4）、第一变向辊（5）、支撑架（6）、网孔隔板（7）、控制器（8）、第二变向辊（9），所述的机架（1）上安装有烘干箱（2）和水分去除组件（4），水分去除组件（4）位于烘干箱（2）侧部，烘干箱（2）内部通过两块平行的网孔隔板（7）分隔成烘干区（201）和热风循环区（202），烘干区（201）内安装有支撑架（6），支撑架（6）底部等距安装有多根可转动的第一变向辊（5），顶部等距安装有多根可转动的第二变向辊（9），第二变向辊（9）插空设置在第一变向辊（5）之间，烘干箱（2）侧壁上开设有用于带钢通过的进料口（203）和出料口（204），进料口（203）和出料口（204）均位于烘干区（201），带钢一端穿过进料口（203）并依次卷绕在第一变向辊（5）和第二变向辊（9）上，热风循环区（202）安装有烘干组件（3），控制器（8）安装在烘干箱（2）侧壁上，控制器（8）与水分去除组件（4）、烘干组件（3）电性连接。
2.如权利要求1所述的一种带钢镀锌烘干装置，其特征在于：所述的水分去除组件（4）包括上压辊（401）、下压辊（402）、立柱（403）、弧形导流罩（404）、连接轴（405）、顶紧弹簧（406）、第一风扇（407）、电热丝（408）、安装壳（409）、热风管（410），所述的机架（1）上安装有两根立柱（403），上压辊（401）和下压辊（402）均为中空结构，且上压辊（401）和下压辊（402）的圆周表面上均开设有吹气孔（4011），上压辊（401）、下压辊（402）端部均安装有连接轴（405），上压辊（401）、下压辊（402）分别通过连接轴（405）安装在立柱（403）上，立柱（403）上套设有用于抵紧连接轴（405）的顶紧弹簧（406），两组用于导向热风的弧形导流罩（404）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郎世猛，王康永，刘治福，
申请(专利权)人：富民中博新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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