一种陶瓷胚体生产用干燥设备制造技术

本技术属于陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷胚体生产用干燥设备，包括基座，基座内从下到上设置有透气舱与烘干舱，烘干舱与透气舱之间设置有隔板，隔板上方滑动设置有陶瓷放置台，陶瓷放置台外部于烘干舱内设置有多个托举组件；烘干舱内上下两侧分别设置有第一供气舱与第二供气舱，第一供气舱与第二供气舱之间连通设置有多个加热通道，每个加热通道内均固定设置有第一加热组件，基座上方设置有基座盖，基座盖下端面固定设置有第二加热组件。本技术通过托举组件与供气舱的设计还可进一步地对陶瓷胚料底部进行干燥处理，有效的缩短了陶瓷制造生产的效率与成品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于陶瓷生产，尤其涉及一种陶瓷胚体生产用干燥设备。

技术介绍

1、陶瓷常用于盛放各种物品或作为艺术装饰品，在日常生活与生产作业中十分常见。在陶瓷件进行正式的烧制之前，需要先对湿润的陶瓷胚体进行干燥处理，陶瓷胚体经过干燥处理后强度得到提高，不仅便于后续陶瓷件的搬运、装窑还可以提升陶瓷件烧制的成品率。

2、如专利申请号n202022193821.5 公开了一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备包括底座，底座上固定安装有干燥箱，底座右侧固定安装有支撑座，支撑座顶部固定安装有供热箱，底座内固定安装有电机，干燥箱内设置有放置架，放置架底部固定安装有螺纹筒，且螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱底部设置有齿轮槽，电机上的输出端延伸至齿轮槽内，且电机的输出端上固定安装有齿轮，齿轮啮合连接在齿轮槽内，本技术的有益效果是：本种干燥设备使用方便，在陶瓷胚胎体件干燥后能够快速对陶瓷胚胎体进行降温，进一步提高陶瓷胚胎体的成型速度，同时利用放置架的升降使得陶瓷胚胎体的拿放更加方便，进一步提高了工作效率。

3、现有技术通过对陶瓷胚料喷送热气促陶瓷胚料的干燥，但在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷胚体生产用干燥设备，其特征在于，包括基座(10)，所述基座(10)内从下到上设置有透气舱(46)与烘干舱(45)，所述烘干舱(45)与透气舱(46)之间设置有隔板(47)，所述隔板(47)上方滑动设置有陶瓷放置台(35)，所述陶瓷放置台(35)外部于烘干舱(45)内设置有多个托举组件；所述烘干舱(45)内上下两侧分别设置有第一供气舱(19)与第二供气舱(20)，所述第一供气舱(19)与第二供气舱(20)上均设置有多个通气孔，所述第一供气舱(19)与第二供气舱(20)之间连通设置有多个加热通道(18)，每个所述加热通道(18)内均固定设置有第一加热组件，所述基座(10)上方设置...

【技术特征摘要】

1.一种陶瓷胚体生产用干燥设备，其特征在于，包括基座(10)，所述基座(10)内从下到上设置有透气舱(46)与烘干舱(45)，所述烘干舱(45)与透气舱(46)之间设置有隔板(47)，所述隔板(47)上方滑动设置有陶瓷放置台(35)，所述陶瓷放置台(35)外部于烘干舱(45)内设置有多个托举组件；所述烘干舱(45)内上下两侧分别设置有第一供气舱(19)与第二供气舱(20)，所述第一供气舱(19)与第二供气舱(20)上均设置有多个通气孔，所述第一供气舱(19)与第二供气舱(20)之间连通设置有多个加热通道(18)，每个所述加热通道(18)内均固定设置有第一加热组件，所述基座(10)上方设置有基座盖(12)，所述基座盖(12)下端面固定设置有第二加热组件。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚体生产用干燥设备，其特征在于，每个所述加热通道(18)内两端分别设置第一气泵(23)与第二气泵(24)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚体生产用干燥设备，其特征在于，所述第一加热组件包括设置于每个加热通道(18)内的加热块(16)，所述加热块(16)一侧设置有第一供热装置(15)，所述第一供热装置(15)输出端连接设置于加热块(16)上。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚体生产用干燥设备，其特征在于，所述托举组件包括设置于烘干舱(45)外圆面上的多个第一推动缸(27)，所述第一推动缸(27)内滑动设置第一推杆(28)，所述第一推杆(28)靠基座(10)中心一端连接设置托板(29...

【专利技术属性】
技术研发人员：许彬粱，
申请(专利权)人：杭州兆昱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：