外泄式电机油泵同轴伺服系统技术方案

技术编号:44988205 阅读:21 留言:0更新日期:2025-04-15 17:05
本技术提供外泄式电机油泵同轴伺服系统,涉及伺服系统技术领域。该外泄式电机油泵同轴伺服系统,包括装置主体,所述装置主体顶部安装有伺服驱动器本体,所述伺服驱动器本体两侧均开设有第一安装槽,所述第一安装槽内部一侧成型有第二安装槽。该外泄式电机油泵同轴伺服系统,人员往相对方向拉动两个拉把,两个齿条则往相对方向移动,两个齿条分别与两个齿轮啮合,齿轮通过转杆带动挤压轮转动,挤压轮做偏心运动,挤压轮与转轮相接触,安装座带动L形杆则在支板上滑动,而第一复位弹簧也进行弹性压缩,L形杆通过环形板带动多个抵杆远离滤网,从而可以将滤网从伺服驱动器本体上进行快速的拆卸,能够提高人员对滤网的清理进度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机油泵同轴伺服系统,具体为外泄式电机油泵同轴伺服系统,属于伺服系统。


技术介绍

1、整套伺服系统通过电机、油泵、伺服驱动器、压力传感器、电机编码器五大部件组成,电机和油泵通过托架和联轴器或花键连接,驱动器独立于电机和油泵在设备电柜内。驱动器、电机、压力传感器和电机编码器通过电缆连接,形成转速和压力闭环控制的双闭环伺服系统。

2、现公开号为cn212367067u一种外泄式电机油泵同轴伺服系统,所述电机和所述油泵具有共同的油泵电机轴,所述油泵的上设置有外泄油口,所述伺服驱动器具有主控电路板;所述油泵的输出口设置有出油口法兰,所述出油口法兰上安装有所述压力传感器,所述压力传感器用于反馈出油口的实际压力到所述伺服驱动器的所述主控电路板进行压力闭环控制;所述电机内设置有所述电机编码器,所述电机编码器用于检测所述电机转速并反馈到所述伺服驱动器的所述主控电路板中。效果为:通过整合油泵、电机和伺服驱动器,有效缩小系统的整体体积,提高系统能量密度,降低用户的使用成本和维护成本;通过增加油泵外泄功能,提高油泵的使用寿命,稳定油压输出,降低制造成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.外泄式电机油泵同轴伺服系统,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)顶部安装有伺服驱动器本体(2),所述伺服驱动器本体(2)两侧均开设有第一安装槽(3),所述第一安装槽(3)内部一侧成型有第二安装槽(4),所述第二安装槽(4)内部设有单向排气阀(5),所述单向排气阀(5)与伺服驱动器本体(2)固定连接,所述第一安装槽(3)内部设有滤网(7),所述滤网(7)与伺服驱动器本体(2)相接触,所述滤网(7)外侧设有多个抵杆(9),多个所述抵杆(9)均与滤网(7)相接触,多个所述抵杆(9)之间固定连接有环形板(8),两个所述环形板(8)顶部均固定连接有L形杆(10),所述L形杆(10...

【技术特征摘要】

1.外泄式电机油泵同轴伺服系统,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)顶部安装有伺服驱动器本体(2),所述伺服驱动器本体(2)两侧均开设有第一安装槽(3),所述第一安装槽(3)内部一侧成型有第二安装槽(4),所述第二安装槽(4)内部设有单向排气阀(5),所述单向排气阀(5)与伺服驱动器本体(2)固定连接,所述第一安装槽(3)内部设有滤网(7),所述滤网(7)与伺服驱动器本体(2)相接触,所述滤网(7)外侧设有多个抵杆(9),多个所述抵杆(9)均与滤网(7)相接触,多个所述抵杆(9)之间固定连接有环形板(8),两个所述环形板(8)顶部均固定连接有l形杆(10),所述l形杆(10)外侧滑动连接有支板(11),所述支板(11)固定连接于伺服驱动器本体(2)顶部,所述l形杆(10)一端固定连接有安装座(13),所述安装座(13)内侧安装有转轮,所述安装座(13)一侧设有挤压轮(14),所述挤压轮(14)前侧固定连接有转杆(15),所述转杆(15)外侧转动连接有支撑板,所述支撑板固定连接于伺服驱动器本体(2)顶部,所述转杆(15)一端固定连接有齿轮(16),两个所述齿轮(16)外侧均啮合连接有齿条(17),所述齿条(17)顶部固定连接有拉把,两个所述齿条(17)之间设有限位组件。

2.根据权利要求1所述的外泄式电机油泵同轴伺服系统,其特征在于:所述第一安装槽(3)内部设有多个定位柱(6),多个所述定位柱(6)均与伺服驱动器本体(2)固定连接,所述滤网(7)外侧开设有多个定位孔,所述定位柱(6)设置于定位孔内部。

【专利技术属性】
技术研发人员:严维建
申请(专利权)人:常州伊迈科思自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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