一种L-丝氨酸发酵液分离纯化系统技术方案

本技术涉及L－丝氨酸技术领域，尤其涉及一种L－丝氨酸发酵液分离纯化系统，包括L‑丝氨酸发酵液储罐、第一过滤装置、第二过滤装置、第一浓缩设备、萃取釜、反萃取釜、第二浓缩设备、第一结晶釜、L‑丝氨酸粗品储罐、脱色釜、第二结晶釜、干燥装置、L－丝氨酸产品储罐。上述分离纯化系统，设计合理，大大提高了L－丝氨酸产品的产量、收率和纯度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及l-丝氨酸，尤其涉及一种l-丝氨酸发酵液分离纯化系统。

技术介绍

1、l-丝氨酸是一种具有重要生理功能的非必需氨基酸，在医药、化妆品和化工等领域具有广泛的用途。目前，l-丝氨酸的生产方法主要有化学合成法、蛋白水解法、酶法转化法和微生物发酵法。其中，微生物发酵法是伴随着现代生物技术发展而兴起的一种氨基酸生产方法，微生物发酵法的关键是通过诱变育种和基因编辑等手段选育出具有较大潜在工业价值的氨基酸生产菌株，再结合相关工程发酵技术实现氨基酸的大规模、高效率生产。

2、目前发酵法是最常用的l-丝氨酸生产方法，但是发酵液中含有大量糖类、蛋白质、氨基酸、有机酸、金属离子等多种化合物影响l-丝氨酸的提纯，直接影响l-丝氨酸产品产量、收率和纯度。因此针对上述问题，有必要开发一种l-丝氨酸发酵液分离纯化系统。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种l-丝氨酸发酵液分离纯化系统，利用该分离纯化系统可以提高l-丝氨酸产品的产量、收率和纯度。

2、为解决上述技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种L-丝氨酸发酵液分离纯化系统，其特征在于：包括L-丝氨酸发酵液储罐，所述L-丝氨酸发酵液储罐的出料口连通第一过滤装置，所述第一过滤装置的滤液出口连通第二过滤装置，所述第二过滤装置的滤液出口连通第一浓缩设备，所述第一浓缩设备的浓缩液出口连通萃取釜，所述萃取釜的有机相出口连通反萃取釜，所述反萃取釜的水相出口连通第二浓缩设备，所述第二浓缩设备的浓缩液出口连通第一结晶釜，所述第一结晶釜的晶体出口连通L-丝氨酸粗品储罐，所述L-丝氨酸粗品储罐的出料口连通脱色釜，所述脱色釜的脱色液出口连通第二结晶釜，所述第二结晶釜的晶体出口连通干燥装置，所述干燥装置的出料口连通L－丝氨酸产品储罐。

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【技术特征摘要】

1.一种l-丝氨酸发酵液分离纯化系统，其特征在于：包括l-丝氨酸发酵液储罐，所述l-丝氨酸发酵液储罐的出料口连通第一过滤装置，所述第一过滤装置的滤液出口连通第二过滤装置，所述第二过滤装置的滤液出口连通第一浓缩设备，所述第一浓缩设备的浓缩液出口连通萃取釜，所述萃取釜的有机相出口连通反萃取釜，所述反萃取釜的水相出口连通第二浓缩设备，所述第二浓缩设备的浓缩液出口连通第一结晶釜，所述第一结晶釜的晶体出口连通l-丝氨酸粗品储罐，所述l-丝氨酸粗品储罐的出料口连通脱色釜，所述脱色釜的脱色液出口连通第二结晶釜，所述第二结晶釜的晶体出口连通干燥装置，所述干燥装置的出料口连通l－丝氨酸产品储罐。

2.根据权利要求1所述的一种l-丝氨酸发酵液分离纯化系统，其特征在于：所述第一过滤装置为孔径范围50-200nm的陶瓷膜过滤设备。

3.根据权利要求1所述的一种l-丝氨酸发酵液分离纯化系统，其特征在于：所述第二过滤装置为截留分子量5000-10000da的超滤膜过滤设备。

4.根据权利要求1所述的一种l-丝氨酸发酵液分离纯化系统，其特征在于：所述第一浓缩设备为截留分...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱理平，徐良平，邱崇顺，马三刚，
申请(专利权)人：诸城市浩天药业有限公司，
类型：新型
国别省市：