System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 浅网尼龙薄膜的生产方法技术_技高网

浅网尼龙薄膜的生产方法技术

技术编号:44979334 阅读:4 留言:0更新日期:2025-04-15 16:59
本发明专利技术公开了一种浅网尼龙薄膜的生产方法,它包括浅网印刷层、芯层、热封层,它还包括涂覆在浅网印刷层表面的功能涂层;浅网印刷层由PA6、防粘连剂组成;芯层由PA6、PA1212、马来酸酐接枝SEBS、抗静电剂组成;热封层由PA6、防粘连剂组成。本发明专利技术韧性好,还能够提高浅网印刷能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种浅网尼龙薄膜的生产方法


技术介绍

1、浅网印刷技术具有成形性佳、色彩丰富、组合精度高等突出优点,特别适合于在质量要求严、控制水平高的精美印刷制品中应用。浅网印刷技术克服平膜印刷技术所制印刷品容易出现褪色、模糊等问题,将印刷制品的质量向更高层次推进。现有技术的浅网尼龙薄膜通常由浅网印刷层、芯层、热封层组成,薄膜经过电晕处理后,能使薄膜表面形成氧化极化基,产生记性,改善其表面性能,但是表面能仍然不是很大,导致印刷效果差。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的缺陷,本专利技术的一个目的在于:提供一种浅网尼龙薄膜的生产方法。

2、为解决上述问题,本专利技术的技术解决方案是:浅网尼龙薄膜的生产方法,它包括浅网印刷层、芯层、热封层,它还包括涂覆在浅网印刷层表面的功能涂层;

3、浅网印刷层由pa6、防粘连剂组成;

4、芯层由pa6、pa1212、马来酸酐接枝sebs、抗静电剂组成;

5、热封层由pa6、防粘连剂组成;

6、生产方法包括以下步骤:

7、(1)按照浅网印刷层、芯层、热封层各组分分别准备原料;

8、(2)浅网印刷层、芯层、热封层原料分别共混,送入各自挤出机进行混炼塑化;

9、(3)分别将熔融态熔体送入模头,熔体在模头中汇合后通过扁平状的模头口形成熔融态片材;

10、(4)用气刀将片材贴附于激冷辊上骤冷形成未定型的片材,然后经过水浴冷却后将片材定型形成铸片;p>

11、(5)铸片经拉伸后形成薄膜;

12、(6)对浅网印刷层表面进行电晕处理;

13、(7)制备功能涂层的涂层液,涂层液由水性聚氨酯、正硅酸乙酯、去离子水、盐酸、无水乙醇、纳米二氧化硅组成,涂层液喷涂在浅网印刷层表面后,将薄膜在室温条件下固化20h;

14、(8)将薄膜进行收卷。

15、进一步地,浅网印刷层的组分按质量比为:pa6 99%、防粘连剂1%;

16、芯层的组分按质量比为:pa6 60%、pa1212 25%、马来酸酐接枝sebs 14%、抗静电剂1%。

17、热封层的组分按质量比为:pa6 99%、防粘连剂1%。

18、进一步地,步骤(7)中,功能涂层的涂层液的组分按质量比为:水性聚氨酯19.4%、正硅酸乙酯0.2%、去离子水32%、盐酸0.2%、无水乙醇 48%、纳米二氧化硅0.2%。

19、本专利技术的有益效果是: 芯层的pa6存在着低温性能差的问题,而pa1212的具有非常好的低温性能,但pa6与pa1212是不相容的,马来酸酐接枝sebs的加入大大提高了两者的相容性,共混体系能够获得较高韧性;

20、功能涂层的涂层液为pu-sio2涂层液,固化后是透明涂层,且耐磨性好,二氧化硅和正硅酸乙酯水解产物的共同作用下, 形成了具有纳米孔状的三维分形结构,使薄膜表面的湿润性变为超亲水,从而提高薄膜表面的印刷能力。

21、实施方式

22、为比较直观、完整地理解本专利技术的技术方案,现进行非限制性的特征说明如下:

23、浅网尼龙薄膜的生产方法,它包括浅网印刷层、芯层、热封层,它还包括涂覆在浅网印刷层表面的功能涂层;

24、浅网印刷层由pa6、防粘连剂组成;

25、芯层由pa6、pa1212、马来酸酐接枝sebs、抗静电剂组成;

26、热封层由pa6、防粘连剂组成;

27、生产方法包括以下步骤:

28、(1)按照浅网印刷层、芯层、热封层各组分分别准备原料;

29、(2)浅网印刷层、芯层、热封层原料分别共混,送入各自挤出机进行混炼塑化;

30、(3)分别将熔融态熔体送入模头,熔体在模头中汇合后通过扁平状的模头口形成熔融态片材;

31、(4)用气刀将片材贴附于激冷辊上骤冷形成未定型的片材,然后经过水浴冷却后将片材定型形成铸片;

32、(5)铸片经拉伸后形成薄膜;

33、(6)对浅网印刷层表面进行电晕处理;

34、(7)制备功能涂层的涂层液,涂层液由水性聚氨酯、正硅酸乙酯、去离子水、盐酸、无水乙醇、纳米二氧化硅组成,涂层液喷涂在浅网印刷层表面后,将薄膜在室温条件下固化20h;

35、(8)将薄膜进行收卷。

36、浅网印刷层的组分按质量比为:pa6 99%、防粘连剂1%;

37、芯层的组分按质量比为:pa6 60%、pa1212 25%、马来酸酐接枝sebs 14%、抗静电剂1%。

38、热封层的组分按质量比为:pa6 99%、防粘连剂1%。

39、防粘连剂为硅石,抗静电剂为硬酯酸甘油酯和油酸酰胺的混合物。

40、步骤(7)中,功能涂层的涂层液的组分按质量比为:水性聚氨酯19.4%、正硅酸乙酯0.2%、去离子水32%、盐酸0.2%、无水乙醇 48%、纳米二氧化硅0.2%。配制涂层液时,先将水性聚氨酯、去离子水、无水乙醇在容器中混合,然后用磁力搅拌机搅拌20min,形成均匀的分散液,然后再加入正硅酸乙酯和盐酸继续搅拌20min,然后再加入纳米二氧化硅搅拌5h。

41、芯层的pa6存在着低温性能差的问题,而pa1212的具有非常好的低温性能,但pa6与pa1212是不相容的,马来酸酐接枝sebs的加入大大提高了两者的相容性,共混体系能够获得较高韧性;

42、功能涂层的涂层液为pu-sio2涂层液,固化后是透明涂层,且耐磨性好,二氧化硅和正硅酸乙酯水解产物的共同作用下, 形成了具有纳米孔状的三维分形结构,使薄膜表面的湿润性变为超亲水,从而提高薄膜表面的印刷能力。

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【技术保护点】

1.浅网尼龙薄膜的生产方法,它包括浅网印刷层、芯层、热封层,其特征在于:它还包括涂覆在浅网印刷层表面的功能涂层;

2.根据权利要求1所述的浅网尼龙薄膜的生产方法,其特征在于:浅网印刷层的组分按质量比为:PA6 99%、防粘连剂1%;

3. 根据权利要求1所述的浅网尼龙薄膜的生产方法,其特征在于: 步骤(7)中,功能涂层的涂层液的组分按质量比为:水性聚氨酯19.4%、正硅酸乙酯0.2%、去离子水32%、盐酸0.2%、无水乙醇 48%、纳米二氧化硅0.2%。

【技术特征摘要】

1.浅网尼龙薄膜的生产方法,它包括浅网印刷层、芯层、热封层,其特征在于:它还包括涂覆在浅网印刷层表面的功能涂层;

2.根据权利要求1所述的浅网尼龙薄膜的生产方法,其特征在于:浅网印刷层的组分按质量比为:pa6 99%、防粘连剂1%...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵峥田孟涛
申请(专利权)人:宁波弘瑞薄膜科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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